TPS的特點有以下四個方面:
　　1.拉動即時生產(chǎn)
　　要求以終端用戶的需求為生產(chǎn)的出發(fā)點，強調(diào)物流的平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工的零件立即進入下一道工序。生產(chǎn)線依靠看板傳遞信息。
　　生產(chǎn)節(jié)拍是人工干預(yù)控制的，是保證生產(chǎn)中的物流平衡(每道工序都要保證下一道工序的準(zhǔn)時供應(yīng))。
　　由于是拉動式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃和調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元來完成的，形式上不采用集中計劃，但生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)在操作過程中是重要的。
　　2.質(zhì)量管理
　　強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的，產(chǎn)品的Z終質(zhì)量是通過生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證的。
　　重視每道工序的質(zhì)量檢查和控制，確保及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，培養(yǎng)每個員工的質(zhì)量意識。
　　如果發(fā)現(xiàn)問題，立即停止生產(chǎn)，直到問題得到解決，以確保沒有不合格產(chǎn)品的無效處理。
　　3.團隊合作(團隊合作)
　　每個員工不僅在工作中執(zhí)行上級的命令，更重要的是積極參與，發(fā)揮決策和輔助決策的作用。
　　組建團隊的原則不是完全以行政組織劃分，主要是以業(yè)務(wù)關(guān)系劃分。
　　團隊成員強調(diào)多技能，工作氛圍是信任，以長期監(jiān)督和控制為主要任務(wù)，避免對工作的每一步進行審計，以提高工作效率。
　　團隊的組織是多變的。不同的團隊是針對不同的事情而建立的，同一個人可能屬于不同的團隊。

　　4.并行工程
　　在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計和Z終需求結(jié)合起來，以保證產(chǎn)品能以Z快的速度完成所要求的質(zhì)量。
　　TPS的另一大理念——零庫存，就是隨時反饋訂貨信息，實現(xiàn)產(chǎn)銷并行。
　　TPS的Z終目標(biāo)是企業(yè)利潤Z大化。管理的具體目標(biāo)是通過消除生產(chǎn)中的所有浪費來實現(xiàn)Z低成本。
　　TPS通過準(zhǔn)時制生產(chǎn)、質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法消除一切浪費，實現(xiàn)利潤Z大化。
　　TPSZ具特色的方法是組織生產(chǎn)時對消除物流浪費的無限追求，即對物流環(huán)境的需求和內(nèi)部分權(quán)決策。
　　現(xiàn)在越來越多的汽車制造和非汽車制造行業(yè)紛紛效仿，利用TPS提高企業(yè)生產(chǎn)率的奇效已經(jīng)得到了很多制造和非制造行業(yè)的認(rèn)可。
　　可以說，汽車改變了人類的生活，而TPS改變了整個汽車行業(yè)，甚至整個制造業(yè)，也在慢慢改變著世界上的各行各業(yè)。
　　那么，TPS究竟為什么能撼動世界？縱觀TPS的整個理論框架，其主要核心內(nèi)容包括“一個目標(biāo)”、“兩大支柱”和“一個基礎(chǔ)”。
　　一個目標(biāo):低成本，快效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)，Z大限度地提高客戶滿意度。
　　兩大支柱:準(zhǔn)時和自動化。準(zhǔn)時制生產(chǎn)，即以市場在合適的時間生產(chǎn)出合適數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要以拉動為基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化。自動化是人員和機械設(shè)備的有機配合。
　　一大基礎(chǔ):指提高，主要包括局部到整體。永遠(yuǎn)有改進和提高的空間，消除一切浪費，不斷提高。