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現(xiàn)場(chǎng)管理落后的主要表現(xiàn)
1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序混亂
2.現(xiàn)場(chǎng)到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象
3.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境“臟、亂、差”
4.現(xiàn)場(chǎng)人員的素質(zhì)有待提高
我國(guó)企業(yè)管理水平還比較落后的表現(xiàn)
1,環(huán)境差
2,浪費(fèi)嚴(yán)重
3,責(zé)任不明
班組長(zhǎng)行為規(guī)范
五干
?干什么
?怎么干
?什么時(shí)間干
?按什么路線干
?干到什么程度
五按
?按程序
?按路線
?按時(shí)間
?按標(biāo)準(zhǔn)
?按指令操作
行為規(guī)范的實(shí)施意義
實(shí)行崗位規(guī)范化操作是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求
企業(yè)擁有較復(fù)雜的技術(shù)裝備
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)具有高度分工與協(xié)作
生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性
?崗位規(guī)范化操作是公平競(jìng)爭(zhēng)的要求
?是提高班組長(zhǎng)素質(zhì)的必由之路
?是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求
提問(wèn):在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到哪些問(wèn)題?
沒(méi)有實(shí)施7S管理的工廠,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂,裁片、輔料與箱子凌亂擺放,工人在狹窄的空間里游走;新式的車縫設(shè)備未加維護(hù),經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械;要使用的工具、輔料也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟、亂、差的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施7S管理活動(dòng)最為適合。
7S活動(dòng)一旦開始,就要貫徹到底,否則又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。
一、7s的由來(lái)
5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理辦法.因?yàn)檎?Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語(yǔ)外來(lái)詞,在羅馬文拼寫中,第一個(gè)字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入,有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內(nèi)容,分別稱為6S、7S、8S。
二、7s的定義
7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)管理方式,保證了公司優(yōu)雅的
生產(chǎn)(日資企業(yè)非常干凈整潔,產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴(yán)明的
工作紀(jì)律,同時(shí)也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成
本和時(shí)間成本的基本要求。
舉例:精工愛(ài)普生公司成立于1942年5月,總部位于日本長(zhǎng)野縣諏訪市,是數(shù)碼映像
領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)(附照片)。
三、7s的八大作用
1、改善和提高企業(yè)形象。
2、提高生產(chǎn)效率。
3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。
4、減少故障,保障品質(zhì)。
5、保證企業(yè)安全生產(chǎn)。
6、降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工精神面貌,使組織具有活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期。
四、7s的六大效用
1、虧損為零
2、不良為零
3、浪費(fèi)為零
4、故障為零
5、事故為零
6、投訴為零
五、7s現(xiàn)場(chǎng)管理法內(nèi)容
(一)整理
定義:◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái);
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值,而不是原購(gòu)買價(jià)值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場(chǎng)所
就是徹底的把要與不要的人、事、物分開,區(qū)分清楚,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。需對(duì)“留之無(wú)用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來(lái)的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!
整理的目的是:增加作業(yè)面積;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,物流暢通,提高工作效率;防止誤用,消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利于減少庫(kù)存、節(jié)約資金。
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人與物結(jié)合的三種基本狀態(tài)
?(一)A狀態(tài)
–即人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。
?(二)B狀態(tài)
–即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。
?(三)C狀態(tài)
–人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。
場(chǎng)所狀態(tài)
?1.A狀態(tài):良好狀態(tài)
?2.B狀態(tài):需要改善的狀態(tài)
?3.C狀態(tài):需徹底改造的狀態(tài)
信息媒介的要求
①場(chǎng)所標(biāo)志清楚;
?、趫?chǎng)所設(shè)有定置圖;
?、畚恢门_(tái)賬齊全;
④存放物的序號(hào)、編號(hào)齊備;
?、菪畔?biāo)準(zhǔn)化。
把經(jīng)過(guò)整理出來(lái)的需要的人、事、物加以定量、定位。簡(jiǎn)而言之,整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動(dòng)的目的是使工作場(chǎng)所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
整頓的3要素:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
1.放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
2.放置方法----易?。ú怀鏊?guī)定的范圍)
3.標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。
整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。
?定點(diǎn):放在哪里合適
?定容:用什么容器、顏色
?定量:規(guī)定合適的數(shù)量
整頓的3定原則:定點(diǎn)、定容、定量
定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點(diǎn):●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道
抓住了上述幾個(gè)要點(diǎn),就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。
(三)清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
目的是使員工保持一個(gè)良好的工作情緒,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。
就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上維修,使之恢復(fù)正常。
清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具、實(shí)施清掃的步驟實(shí)施,方能真正起到效果。
推行方法
3.1例行掃除、清理污穢
3.2調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除
3.3廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
3.4廢棄物的處置
3.5建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng):責(zé)任化、制度化
開展清潔活動(dòng)技巧
3.4建立視覺(jué)化的管理方式
3.5設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理
3.6配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表
3.7主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果
開展清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
制度化,定期檢查。
清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則:
(1)自己使用的物品如設(shè)備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
?。?)對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái);
(3)清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí),必須查明原因,并采取措施加以改進(jìn),而不能聽之任之。
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是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最優(yōu)狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí),需要秉持三觀念:
?。?)只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”;
(2)清潔是一種用心的行為,千萬(wàn)不要在表面下功夫;
?。?)清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
清潔的要點(diǎn)原則是:堅(jiān)持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔;工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神的清潔。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),要努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“7S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“7S"活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。(一切為了人,一切依靠人,人最根本的就是素養(yǎng),職業(yè)素養(yǎng),品德修養(yǎng))
目的:通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度,并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。
整理:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除
不需要的東西;
整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺(jué)得整潔、
衛(wèi)生;
修養(yǎng):通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,
養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
(六)安全
清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。
就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是:不要因小失大,應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度;對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。
目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。(出了事故,員工傷亡,家人痛苦,企業(yè)要付醫(yī)療費(fèi);設(shè)備損壞,維修,企業(yè)要停工;產(chǎn)品質(zhì)量下降,降價(jià)。)
?。ㄆ撸┕?jié)約
就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們大的效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。(不光是看得見(jiàn)的金錢和物資)
實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。
節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在我國(guó),由于資源相對(duì)不足,更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
7S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。“7S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“7S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。
六、7s現(xiàn)場(chǎng)管理法適用范圍
各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所以及文件、記錄、電子本檔,網(wǎng)絡(luò)等的管理。
生產(chǎn)要素:人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理;公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理;社會(huì)道德,人員思想意識(shí)的管理。
員工在5S活動(dòng)中的責(zé)任
1、自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定地點(diǎn)
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所
9、不斷清掃,保持清潔
10、注意上級(jí)的指示,并加以配合。
干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任
1、配合公司政策,全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練,吸收5S技巧
3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書籍,搜集廣泛資料
4、部門內(nèi)5S的宣傳及參與公司5S宣傳活動(dòng)
5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位工作
6、依公司5S進(jìn)度表,全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示等作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S的障礙與困難點(diǎn)
8、熟讀公司“5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法”并向部屬解釋
9、必要時(shí),參與公司評(píng)分工作
10、5S評(píng)分缺點(diǎn)的改善和申述
11、督促下屬執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢
12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查,下班前之安全巡查與確保。
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