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整理編輯:精卓咨詢TPM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
由于醫(yī)藥企業(yè)的特殊性,醫(yī)藥企業(yè)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有著很高的要求,所以醫(yī)藥企業(yè)對(duì)設(shè)備管理有著重要意義,醫(yī)藥企業(yè)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、檢測(cè)等各個(gè)流程都非常重視?,F(xiàn)在越來(lái)越多的醫(yī)藥企業(yè)開(kāi)展TPM管理模式,隨著設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展,企業(yè)的設(shè)備也開(kāi)始不斷地提高效率,所以企業(yè)實(shí)施設(shè)備創(chuàng)新企業(yè)TPM管理,可以大大促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
制藥行業(yè)創(chuàng)新TPM管理
一、把人員培訓(xùn)工作抓緊抓好
企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)新TPM設(shè)備管理,推行設(shè)備管理現(xiàn)代化,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就必須樹(shù)立以人為本的思想,充分認(rèn)識(shí)人員培訓(xùn)的重要性,并采用多種形式對(duì)各級(jí)設(shè)備管理人員進(jìn)行多方面的TPM管理培訓(xùn)。國(guó)務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》明確要求:一要有計(jì)劃地培養(yǎng)一支適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備TPM管理的專業(yè)隊(duì)伍;二要對(duì)在職設(shè)備管理干部進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育;三要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備操作、維修工作進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),三者缺一不可。
福建上杭某制藥廠從1996年開(kāi)始,從自身的實(shí)際出發(fā),采取靈活多樣的方法,有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備管理、生產(chǎn)操作和設(shè)備維修人員進(jìn)行了多方面的培訓(xùn),成效顯著。其主要培訓(xùn)方式為:
(1)請(qǐng)大學(xué)教授和同行的專家講授國(guó)內(nèi)外制藥設(shè)備的發(fā)展和管理方法。
?。?)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)的企業(yè)實(shí)地學(xué)習(xí)新裝備、新技術(shù)的應(yīng)用和管理經(jīng)驗(yàn),并有針對(duì)性的吸收和采納。
?。?)廣泛參加新技術(shù)、新工藝研討會(huì)和設(shè)備管理研討會(huì),收集信息,結(jié)合自身實(shí)際,推廣應(yīng)用。
?。?)有計(jì)劃地編寫(xiě)培訓(xùn)教材,按照廠年度培訓(xùn)大綱,定期對(duì)班組長(zhǎng)以上的管理人員進(jìn)行TPM管理基本知識(shí)培訓(xùn)。
(5)把培訓(xùn)工作放在現(xiàn)場(chǎng),由專職點(diǎn)檢人員對(duì)全體崗位操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢技能的培訓(xùn)。
?。?)凡發(fā)生設(shè)備事故,都要及時(shí)召開(kāi)分析會(huì),寫(xiě)出事故報(bào)告,對(duì)全體員工進(jìn)行設(shè)備事故的案例教育。
(7)由車(chē)間自行組織采取集中培訓(xùn)、答題卡等多種形式進(jìn)行技術(shù)和管理的培訓(xùn)。
?。?)與廠外大專院校和相關(guān)部門(mén)聯(lián)合辦學(xué),進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和“一崗多能”的培訓(xùn)。
?。?)廠每年舉辦一次崗位設(shè)備操作的技術(shù)比武,以此提高他們的專業(yè)技能。通過(guò)上述多種形式、多方面的技術(shù)和管理培訓(xùn),營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)氛圍,有效地促進(jìn)了我廠設(shè)備管理水平的提高。
二、設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用
設(shè)備維修經(jīng)歷了事后維修和定期預(yù)防維修的發(fā)展過(guò)程,從50年代到現(xiàn)在,我們多數(shù)制藥企業(yè)都在積極探索和確定各自的設(shè)備定修模式,定期實(shí)施設(shè)備的大中修和日常計(jì)劃?rùn)z修,這種維修方式在設(shè)備管理上起到了積極的作用。但是,隨著設(shè)備的集成化、大型化、精密化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化,設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢查工作量大,檢查質(zhì)量要求高,一般來(lái)說(shuō),故障因素很難靠人的感官和經(jīng)驗(yàn)檢查出來(lái),這就要求用先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷,即應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)維修。
目前,設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展,使設(shè)備的狀態(tài)維修成為可能。早在1998年,配備了設(shè)備維修診斷儀器,開(kāi)展了此項(xiàng)工作,逐步認(rèn)識(shí)了設(shè)備故障診斷的重要性,首先為設(shè)備專職點(diǎn)檢站配備了一些診斷儀器,如各種測(cè)振儀、測(cè)溫儀等。其次明確了進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備為主作業(yè)線設(shè)備,并每星期對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次精密診斷。此項(xiàng)工作的開(kāi)展,收到了一定的效果。但是,大部分工作仍停留在狀態(tài)監(jiān)測(cè)上,所具備的診斷儀器簡(jiǎn)單,更精密的儀器尚未配備,對(duì)人員的培訓(xùn)還不到位,全面實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將成為本單位近年設(shè)備管理工作的一個(gè)重點(diǎn)。
三、計(jì)算機(jī)管理手段的應(yīng)用
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外設(shè)備管理工作的實(shí)踐證明,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為設(shè)備現(xiàn)代化管理的主要手段。計(jì)算機(jī)能使管理工作高效化和信息化,更能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。制藥廠從1998年開(kāi)始,計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)備管理,但只是停留在計(jì)算機(jī)應(yīng)用的初始階段,即單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階段,起初計(jì)算機(jī)主要模仿手工管理方式,用于制定統(tǒng)計(jì)報(bào)表之類的日常事務(wù)性工作。
近兩年,隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的推廣和普及,資源逐步增多,一般管理人員計(jì)算機(jī)占有率已接近100%,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用則向多功能方面發(fā)展。目前,已初步建立和形成了內(nèi)部局域網(wǎng),使各部門(mén)之間的信息傳遞更直接和高效化,從一戶一機(jī)過(guò)渡到多用戶共享資源,逐步走向數(shù)據(jù)的綜合處理階段。2000年,我們開(kāi)發(fā)了備件庫(kù)存管理軟件,使計(jì)算機(jī)不僅能夠記錄和統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)日常的收發(fā)臺(tái)帳,還可動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)流動(dòng)資金的占用,為下一步制定合理的備件儲(chǔ)備定額提供最科學(xué)的依據(jù)。我們認(rèn)為,隨著設(shè)備大型化和自動(dòng)化的發(fā)展,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為企業(yè)提升管理水平的重要手段,具有更加廣闊的前景,必將成為企業(yè)效益的新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
四、強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理
設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分,是設(shè)備綜合管理的一個(gè)基本原則,隨著冶金裝備的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)設(shè)備投資費(fèi)用高昂,發(fā)生故障損失大,修理費(fèi)用高的新問(wèn)題,這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性,強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。如何強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,我們采取了下列管理手段:
1、抓好設(shè)備投資的決策管理,凡設(shè)備大修、設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目,必須進(jìn)行方案論證和經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià),對(duì)投資回收期較短,投資效果明顯的項(xiàng)目?jī)?yōu)先考慮投資。
2、嚴(yán)格控制維修費(fèi)用的支出,通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的工作循環(huán),把維修費(fèi)用分解至各個(gè)車(chē)間,廠每半月召開(kāi)一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì),核算和分析費(fèi)用的使用和支出情況,對(duì)當(dāng)月經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估,對(duì)超支者實(shí)行月考核制度。
3、斷開(kāi)展設(shè)備自檢和備件、材料的修舊利廢工作,制定相應(yīng)的實(shí)施辦法,按季度進(jìn)行考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,以此降低成本、節(jié)約費(fèi)用。四是注重對(duì)流動(dòng)資金的管理,從強(qiáng)化備件、材料計(jì)劃入手,嚴(yán)格逐級(jí)審批制度,既要保證合理儲(chǔ)備,又要防止備件和材料的積壓和報(bào)廢。通過(guò)上述管理手段的實(shí)施,有效地節(jié)約了成本,降低了維修費(fèi)用,使本單位取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
近年來(lái),制藥廠通過(guò)不斷探索新的設(shè)備TPM管理模式,促使設(shè)備管理水平的提高,保證了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是,隨著企業(yè)改革和發(fā)展的深入,尤其是制藥企業(yè)GMP的實(shí)施建設(shè),給設(shè)備管理工作提出了更高的要求,迫切需要設(shè)備管理工作者更新觀念,進(jìn)一步創(chuàng)新管理方法和管理手段,持續(xù)改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
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