通過精益生產(chǎn)的思想，在現(xiàn)場管理工作中，我們能夠通過掌握以下的改善手法，將現(xiàn)場管理工作做好。生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理中的難點是人，人是管理措施的執(zhí)行者，每個人都有自己的思想和感情，精益生產(chǎn)目標(biāo)一線員工不容易理解，只關(guān)注自己每天具體要執(zhí)行的操作。管理者怎么來分解呢?那么我們一起來看看精益生產(chǎn)如何進(jìn)行車間管理。

精益生產(chǎn)咨詢是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

走進(jìn)現(xiàn)場

(1）現(xiàn)場的"三忙"現(xiàn)象:

忙亂:表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙)盲目:由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高

迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂

(2）現(xiàn)場關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力)

(3）現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。

(4）現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E

人員(Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等

機器(Machine);檢查，驗收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料(Material):納期，品質(zhì)，成本

方法(Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Environment): 5S,安全的作業(yè)環(huán)境

生產(chǎn)活動的6條基本原則

1.后工程是客戶

作業(yè)的好壞由后工程的評價來定，不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

2.必達(dá)生產(chǎn)計劃

年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

3.徹底排除浪費

浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物

4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善。

5.有附加價值的工作

管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤），現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取好的對策。

6.積極應(yīng)對變化

基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

先觀察------事前收集情報，采取下一步措施

掌握實力------提高技能和擴(kuò)大實力，提高設(shè)備稼動率等

精益生產(chǎn)方式的主要特征

（1）品質(zhì)——尋找、糾正和解決問題；

（2）柔性——小批量、單件流；

（3）投放市場時間——把開發(fā)時間減至很?。?/p>

（4）產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；

（5）效率——提高生產(chǎn)率、減少浪費；

（6）適應(yīng)性——標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；

（7）學(xué)習(xí)——不斷改善；