一、精益生產(chǎn)作用：

1、降低庫存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。

2、建立無間斷流程以快速應(yīng)變

建立無間斷流程，將流程當(dāng)中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變客戶的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

3、消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來了。

4、顧客需求才生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。

5、團(tuán)隊(duì)工作

在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種很常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)，團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的呢，一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。

 二、精益生產(chǎn)問題：

1、不注重精益理念的活學(xué)活用，推進(jìn)方案生搬硬套

●很多公司在制定精益制造推廣計(jì)劃時(shí)，關(guān)注的是豐田或其他公司如何實(shí)施精益制造，并且喜歡將豐田或其他公司的做法直接移植到自己的推廣計(jì)劃中，但是在實(shí)際的推廣和實(shí)施的過程,通常是發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)不能繼續(xù)或不能達(dá)到預(yù)期的效果，原因在于制定推廣計(jì)劃不符合企業(yè)的實(shí)際情況。

●企業(yè)精益生產(chǎn)推廣計(jì)劃制定,必須根據(jù)其背景、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、發(fā)展歷程、組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化和人員質(zhì)量是不同的,將生活擁抱精益生產(chǎn)管理理論,通過分析該企業(yè)的特點(diǎn)和企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀的深入分析研究,結(jié)合精益生產(chǎn)的管理思想,制定企業(yè)實(shí)際推進(jìn)方案。

2、不注重精益思想的理解和轉(zhuǎn)化，過于強(qiáng)調(diào)精益工具和方法

●很多人認(rèn)為實(shí)施精益生產(chǎn)管理就是實(shí)施精益的工具和方法，并且認(rèn)為只要使用精益的工具和方法，就可以促進(jìn)精益生產(chǎn)管理的實(shí)施取得成功。因此，許多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)管理時(shí)，更注重豐田所采用的高效工具和方法。

●企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn),必須注意精益思想的理解和轉(zhuǎn)換,只有掌握精益思想的本質(zhì)和內(nèi)涵,可以移植和應(yīng)用程序在企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的過程中,使用精益工具和方法,探索符合實(shí)際的方法,促進(jìn)企業(yè)的精益生產(chǎn)。

3、不注重切入點(diǎn)的選擇和樣板打造，過早進(jìn)行全面推進(jìn)

●精益生產(chǎn)是一套系統(tǒng)的管理體系，推廣會(huì)遇到各種各樣的障礙，需要大量的資源和漫長的過程才能取勝。因此,開展各種精益模塊推進(jìn)策略,不僅促進(jìn)所需的支持資源跟不上,也從各個(gè)方面的阻力將形成一股強(qiáng)大的力量阻礙了精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),這些都是促進(jìn)企業(yè)無法承受,都將是毀滅性的精益生產(chǎn)的實(shí)施。

●企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的各個(gè)模塊時(shí)，要做好切入點(diǎn)的選擇和模型的創(chuàng)建，并采取“模型先行、標(biāo)桿設(shè)定、突破每個(gè)模型”的推廣策略。

4、不注重全員參與和人才育成，過于依賴推進(jìn)團(tuán)隊(duì)

●幾乎所有開展精益生產(chǎn)推廣的企業(yè)都建立了專門的精益生產(chǎn)推廣團(tuán)隊(duì)，這是實(shí)施精益生產(chǎn)管理的組織保障。但許多企業(yè)在實(shí)施推進(jìn)過于依賴團(tuán)隊(duì),推動(dòng)解決方案規(guī)劃、實(shí)施計(jì)劃,促進(jìn)的效果驗(yàn)證和評(píng)估等各個(gè)環(huán)節(jié)都依靠專業(yè)團(tuán)隊(duì),結(jié)果是能夠把身體前傾,提高工作人員有限,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員,并導(dǎo)致其他員工,特別是一線員工只能被動(dòng)地參與,熱情不高,會(huì)導(dǎo)致精益生產(chǎn)的是緩慢的工作，效果不佳。

●推行和實(shí)施精益生產(chǎn)管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的智慧建設(shè)工程，其核心之一是全員參與和人才隊(duì)伍建設(shè)，必須重視人才培養(yǎng)，提高員工的精益生產(chǎn)意識(shí)，參與到精益改進(jìn)的工作能力中來。這是決定精益生產(chǎn)理念能否落實(shí)并深入企業(yè)的關(guān)鍵，也是推動(dòng)精益生產(chǎn)管理實(shí)施的關(guān)鍵之一。

5、不注重循序漸進(jìn)，急功近利、急于求成

●絕大多數(shù)企業(yè)引入精益生產(chǎn)管理方式的開始,在推進(jìn)計(jì)劃制定許多量化指標(biāo),導(dǎo)致在實(shí)施精益生產(chǎn)推廣的過程中,你不注意一步一步,工作目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)這些量化指標(biāo),是違法的精益生產(chǎn)管理的一步一步,繼續(xù)改善。