一、工廠精細化管理問題：

1、沒有按計劃開展培訓(xùn)，培訓(xùn)形式單一，培訓(xùn)效果差。產(chǎn)品經(jīng)理角色不到位，除了對支行盯、逼之外，對支行沒有起到產(chǎn)品開發(fā)、市場引導(dǎo)的作用。

2、審查審批考核沒有形成量化，審查審批速度慢、審查審批技能有待于提高。對高端客戶（如信用村的關(guān)健人）的營銷缺乏一套可模仿、行之有效的營銷模式和營銷機制。

3、精細化管理淪為口號和止于形式，沒有真正落實到具體行動上。主要表現(xiàn)在:口頭上從不離“精細化管理”，卻不付諸實施;會上或不同場合都強調(diào)“精細化管理”，卻沒有出臺具體的實施方案;“精細化管理”的宣傳欄、標語隨處可見，但只是掛在墻上。

4、缺乏標準操作流程或者操作標準不夠好、細化。主要表現(xiàn)在:企業(yè)管理很重視精細化管理，但是由于缺乏標準操作流程，員工無章可循，致使員工操作盲目;有一套標準操作和實施指南，但過于籠統(tǒng)、不夠細化和量化，導(dǎo)致在實施過程中的實際指導(dǎo)意義不大、效果不明顯。

5、對標準、制度及要求的執(zhí)行不到位。這是影響和制約精細化管理實施效果的一個關(guān)鍵因素。

主要表現(xiàn)在:實施結(jié)果和預(yù)期及要求不一致，對員工的要求是A，員工呈現(xiàn)的結(jié)果卻是B;執(zhí)行結(jié)果打折扣，對員工的要求是A，員工呈現(xiàn)的結(jié)果卻是A-;管理者沒有在下屬執(zhí)行過程中對其遇到問題進行及時啟發(fā)、指導(dǎo)和糾偏;選擇錯誤的或縱容能力不足的人(團隊)去執(zhí)行重大任務(wù)和決策。

6、沒有形成精細化管理的長效機制和企業(yè)文化。很多人依然做事浮躁，缺乏認真嚴謹務(wù)實的工作作風(fēng);對精細化管理的普及和培訓(xùn)不夠，部分員工甚至不知道自己所在崗位的精細化管理的要求是什么;缺少大家共同認同的精細化文化，沒有構(gòu)建精細化管理的氛圍。

二、工廠精細化管理解決方法：

1建立專業(yè)化的崗位職責(zé)體系。

在企業(yè)管理過程中，發(fā)現(xiàn)幾乎所有的企業(yè)在組織架構(gòu)、崗位職責(zé)方面非?；靵y，導(dǎo)致企業(yè)管理無序、扯皮、推諉、內(nèi)耗，老板頭痛、經(jīng)理人員煩惱、員工抱怨，效率低下。如何根除這些管理頑癥呢﹖答案很簡單:首先是組建適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的組織架構(gòu)，其次界定清晰各部門的職責(zé)，再次把各個部門的職責(zé)細分到各個崗位。

2建立目標管理體系。

企業(yè)需要建立一套精細化的運營管理系統(tǒng)。公司的戰(zhàn)略思想通過年度績效考核體系落實到各個部門、各位員工身上。為了實時監(jiān)控和及時調(diào)整戰(zhàn)略和經(jīng)營規(guī)劃，企業(yè)必須建立一套計劃/目標監(jiān)控體系，通過周、月度、季度、半年度和年度的系列檢查反饋和總結(jié),使公司各個層面的管理者都能及時掌握與自己相關(guān)的信息，并提前對下一步的工作做出調(diào)整和安排。通過這兩套系統(tǒng)，將由上至下的戰(zhàn)略制定與實施過程和由下至上的經(jīng)營反饋過程很好地結(jié)合在一起。

3.建立科學(xué)的考評體系。

具體操作方法中強調(diào)兩條原則:在一定程度上限度了保證考評的客觀、公正、全面;強調(diào)參與、互動、雙贏，重在績效改進、能力提高。

4.建立考評結(jié)果應(yīng)用體系。

績效管理是一個完整的體系，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。考核結(jié)果應(yīng)用是重要一個環(huán)節(jié):如果考核結(jié)果不與員工獎勵、任用掛鉤，績效考核將毫無意義。核心是利用“分配”與“任用”兩大手段，原則是要有很強的個性特征，做到各拿各錢，各得其所。 精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以“精、準、細、嚴”為基本原則，通過提升改造員工素質(zhì)，加強企業(yè)內(nèi)部控制，強化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。

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