工廠車間精細化管理。所謂精細化是通過規(guī)則的系統(tǒng)和細化，運用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織單元精 確、高效、協(xié)調(diào)和持續(xù)運用。各工序精細化就是按照精細要求實現(xiàn)專業(yè)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，快速收集車間成產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，通過實時的數(shù)據(jù)分析做好實時改善，已得到精細化管理的目的；天智MES已實現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)精細化管理為目標(biāo)，通過智能設(shè)備做到車間數(shù)據(jù)快速收集并形成專業(yè)化報表，企業(yè)管理者通過對報表的實時分析改善來達到車間精細化管理那工廠車間精細化管理該如何做呢？

精細化管理：精細管理的本質(zhì)意義就在于它是一種對戰(zhàn)略和目標(biāo)進行分解、細化和落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，同時也是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的一個重要途徑。

一個企業(yè)在確立了建設(shè)“精細管理工程”這一帶有方向性的思路后，重要的就是結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀，按照“精細化”的思路，找準(zhǔn)關(guān)鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)，分階段進行，每階段性完成一個體系，便實施運轉(zhuǎn)、完善一個體系，并牽動修改相關(guān)體系，只有這樣才能整合全部體系，實現(xiàn)精細化管理工程在企業(yè)發(fā)展中的功能、效果和作用。同時，我們也要清醒地認(rèn)識到，在實施“精細化管理工程”的過程中，為重要的是要有規(guī)范性與創(chuàng)新性相結(jié)合的意識?！熬毣钡木辰缇?/p>

工廠車間精細化管理：

(一)精細化管理著重解決崗位職責(zé)不明晰問題。

工作細分、目標(biāo)細化，這是精細化管理起碼的要求。因此，生產(chǎn)車間首先要對不同崗位的工作職責(zé)進行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應(yīng)該干什么、應(yīng)該怎么干、應(yīng)達到怎樣的目標(biāo)，從而有效保障工作質(zhì)量。

(二)精細化管理著重解決制度不健全問題。

推行精細化管理還應(yīng)結(jié)合車間生產(chǎn)職能特點，對車間所有活動流程進行疏理優(yōu)化細分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。

(三)精細化管理著重解決考核不到位的問題。

考核是對工作進行評價和促進的必要手段，同樣精細化工作的推進也需要考核監(jiān)督來加以推進。首先，要建立精細化推行工作專項考核體系，將精細化考核指標(biāo)分解到各崗位，確保其覆蓋車間每一崗位，讓車間職工感受考核壓力，從而變壓為動力促進崗位工作。

(四)精細化管理著重解決治標(biāo)不治本問題。

對精細化工作推行過程中出現(xiàn)的各類問題，要認(rèn)真對待，及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準(zhǔn)問題產(chǎn)生癥結(jié)，從而有的放矢制定行之有效的管控措施使出現(xiàn)的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。

(五)精細化管理著重解決影響車間“質(zhì)量、成本、效率”三項指標(biāo)的突出問題。

生產(chǎn)車間精細化管理推行工作要充分結(jié)合車間的生產(chǎn)職能特點，著重把控“質(zhì)量、成本、效充”三項關(guān)鍵指標(biāo)控制。一要做優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量。

其實精細化管理就是落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理等等。

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