一、生產(chǎn)車間6S管理存在的問題：

1、機臺的清潔、保養(yǎng)。目前我們的設(shè)備大多表面油污很多，而且內(nèi)部清理不徹底，整個設(shè)備看上去很不清爽。

2、機臺嚴(yán)重存在滴漏現(xiàn)象，導(dǎo)致底托及工位周邊環(huán)境污染。

3、各工位器具及物品擺放不規(guī)范，由其是工作臺存在擺放與當(dāng)班工作沒有關(guān)系之物件。

4、大多機臺內(nèi)部照明不良，這將影響產(chǎn)品、設(shè)備以及操作員的安全和工作順暢。

5、機臺、操作工工位通道不暢通，存在隱患，有逃生障礙。

6、部分員工還沒有養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙，因為我們生產(chǎn)現(xiàn)場還是有易燃物和油料，需要注意。

二、生產(chǎn)車間6S管理的解決方案：

1、公司全體員工加強6S管理體系的學(xué)習(xí)與認(rèn)識，讓其真正了解熟悉6S管理體系的內(nèi)涵，真正明白自己應(yīng)該怎樣去面對6S管理體系，只有每位員工真正的了解它、熟悉它、支持它才能夠解決這一問題的存在。

2、每位員工都要充分發(fā)揮自己的積極性，共同做好6S管理工作。6S管理體系的開展不單單是6S小組的責(zé)任，也不單單是部門6S專員的責(zé)任，更不單單是高層領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，而是我們?nèi)w員工共同的責(zé)任。因此在6S開展過程中每位員工樹立一種積極主動的態(tài)度極為重要。

3、6S檢查過程中存在的問題要積極主動的去整改，而不要推脫。這個問題的解決需要部門主管副總和主管領(lǐng)導(dǎo)在推進6S管理工作取得實實在在的效果，考核點標(biāo)準(zhǔn)化、公平化、制度化，并分項分類分點將責(zé)任落實到每個人的身上，通過有效手段確保標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)，并不斷改善。

其實企業(yè)想要做好生產(chǎn)車間6S管理咨詢，就要堅持不懈的做下去，因為任何一項新的措施的開展都會遇到各種各樣的困難，尤其是需要企業(yè)全體參與的6s管理這樣的活動，必須要做好長期作戰(zhàn)的準(zhǔn)備，實施中去發(fā)現(xiàn)問題，不斷的改善，慢慢的，才能將6S的內(nèi)涵理念深入到員工心中，才能推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。