怎樣做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)?這是每個(gè)企業(yè)實(shí)施6S活動(dòng)不可避免的問題。精卓咨詢6S管理專家概述：面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的多、亂、臟現(xiàn)象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦推動(dòng)6S的實(shí)施，就不能夠停下來，要讓員工有一個(gè)良好的習(xí)慣，所以很多企業(yè)都在推行6S管理。

一、生產(chǎn)車間員工培訓(xùn)內(nèi)容：

1、企業(yè)的發(fā)展歷程；

2、企業(yè)的規(guī)章制度；

3、車間的管理制度；

4、企業(yè)的生產(chǎn)安全知識(shí)；

5、公司生產(chǎn)的產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)等；

6、車間生產(chǎn)工藝要求，和必須注意事項(xiàng)；

二、生產(chǎn)6S管理：

1、安全：樹立全員安全意識(shí)；

2、6S管理清掃：對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行全面清掃。

3、6S管理清潔：對(duì)環(huán)境衛(wèi)生保持清潔整齊，通道暢通的局面。

4、6S管理清理：就是將可用與不可用的物件清理出來并分開類別；

5、6S管理整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標(biāo)志存放。

6、6S管理素養(yǎng)：就是倉庫員工對(duì)制度的遵守性，比于《設(shè)備的維修與保養(yǎng)制度》、《設(shè)備的安全操作規(guī)則》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《車間管理制度》等

三、生產(chǎn)車間6S管理【設(shè)備的維修與保養(yǎng)】

第 一、開機(jī)前的調(diào)試，在設(shè)施投入使用前必須首先開動(dòng)5-10分鐘試運(yùn)行，并對(duì)各部位加好潤滑油及設(shè)備工作尺寸的調(diào)整，當(dāng)一切參數(shù)符合生產(chǎn)工藝或各部位經(jīng)巡檢無誤后再開始投入正常生產(chǎn)。

第二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的巡檢，對(duì)正在生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察和發(fā)現(xiàn)，以便及時(shí)解決生產(chǎn)隱患，運(yùn)行設(shè)備的巡檢對(duì)窯爐來說，因?yàn)楦G爐生產(chǎn)線，其運(yùn)行周期為一整條，就必須在生產(chǎn)工具過程中時(shí)刻加強(qiáng)和注意對(duì)窯爐的巡檢工作。

第三、是停機(jī)后的檢修，發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。