6S管理作為企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，它對(duì)于促進(jìn)企業(yè)員工整體素質(zhì)的提高，推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和工作、服務(wù)質(zhì)量等有著很大的作用。隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的不斷提高，企業(yè)發(fā)展速度日益加快，技術(shù)水平與管理方法的創(chuàng)新在一定程度上提高了車間的科學(xué)化管理。

一、6S管理問(wèn)題：

1、 想實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理，卻沒(méi)有系統(tǒng)的方法和成熟的方案；企業(yè)到處懸掛6S標(biāo)語(yǔ)標(biāo)識(shí)，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻一團(tuán)糟。

2、 有一定的6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法論，但卻僅限于部分場(chǎng)所或者樣板車間，無(wú)法推廣到全廠阻力很大；典型的是企業(yè)都會(huì)有參觀路線，參觀路線上物品整齊劃一擺放、區(qū)域規(guī)劃設(shè)置合理，非參觀路線則是隨心所欲，看不到一點(diǎn)管理的痕跡。

3、 企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)6S管理僅靠專員來(lái)推動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)提出要求了，象征性的進(jìn)行突擊整理整頓，專員的作用僅限于檢查衛(wèi)生和做報(bào)告。

4、 整體對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)比較膚淺，相應(yīng)培訓(xùn)不足，一談到現(xiàn)場(chǎng)6S管理就是打掃衛(wèi)生，導(dǎo)致基層員工很反感。

5、 企業(yè)成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的重視程度不夠，只盯很直觀的績(jī)效指標(biāo)，生產(chǎn)問(wèn)題大部分救火，對(duì)基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理不管不問(wèn)。

二、如何做好車間6S

1.調(diào)動(dòng)員工的參與積極性

◆要順利的開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理工作，對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，要分層次的構(gòu)建相關(guān)管理組織，要具體到細(xì)節(jié)和小事上，做到無(wú)論什么細(xì)節(jié)，什么事情都能有相關(guān)人員進(jìn)行負(fù)責(zé)和管理，從而充分的調(diào)動(dòng)工作情緒。

2、提升員工的素養(yǎng)。

◆通過(guò)創(chuàng)造整潔的生產(chǎn)、工作環(huán)境，使員工在良好環(huán)境中受到影響，養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)、從小事做起的工作習(xí)慣和良好衛(wèi)生習(xí)慣，提升員工綜合素質(zhì)

3、及時(shí)進(jìn)行反饋和檢驗(yàn)

◆要及時(shí)對(duì)于在整理整頓處理的問(wèn)題進(jìn)行反饋和檢驗(yàn)，保證工作的順利實(shí)施，同工作人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人員一道，對(duì)所積累的經(jīng)驗(yàn)和成果進(jìn)行展示和學(xué)習(xí)。一些故障要及時(shí)匯報(bào)，并記入評(píng)分項(xiàng)，同時(shí)廣泛的采納工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法，并予以嘉獎(jiǎng)。

4、落實(shí)責(zé)任

◆在車間上下對(duì)推行6S管理形成共識(shí)的基礎(chǔ)上，要明確6S管理工作具體負(fù)責(zé)人和責(zé)任人，成立專職6S管理工作推進(jìn)組織，車間行政一把手要成為推進(jìn)6S管理工作的第一負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)成為班組落實(shí)6S管理工作的主要責(zé)任人，車間、班組都要安排專、兼職工作人員落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)，做到工作責(zé)任落實(shí)到人頭。

5、6S管理的宣傳工作要到位

◆對(duì)于6S管理工作來(lái)說(shuō)，對(duì)其工作活動(dòng)莫過(guò)于宣傳，對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳。判定6S管理工作是否有效的開(kāi)展，而宣傳成功與否的因素就是管理人員推行的力度是大是小。

6、持之以恒

◆車間6S管理工作是一個(gè)完整的系統(tǒng)工程，要求全體員工的參與，要想做好這個(gè)工作，必須堅(jiān)持持之以恒，確保每一項(xiàng)具體工作的落實(shí)，才能顯現(xiàn)出整體管理效果。各班組和車間6S工作推進(jìn)人員要有高度的、長(zhǎng)期的責(zé)任心，按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)落實(shí)，運(yùn)用目視管理、看板管理等先進(jìn)有效的管理、分析工具，做好6S管理各個(gè)階段的過(guò)程控制。

◆其實(shí)6S管理通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、定置、定位，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高效、規(guī)范，不斷提高生產(chǎn)效率才是6S管理的目的。

◆企業(yè)的很主要問(wèn)題還是對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理缺少系統(tǒng)的方法論，缺少在體系內(nèi)運(yùn)行的管理規(guī)范，體系之外的規(guī)范要求注定不能長(zhǎng)遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)6S管理是一個(gè)基礎(chǔ)管理的方法論，要有專屬部門(mén)承接此項(xiàng)任務(wù)與職責(zé)、在特定的管理制度下、推行著員工扎扎實(shí)實(shí)的去做，工廠的現(xiàn)場(chǎng)才能談得上6S管理。

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