5S管理活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S管理活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，5S管理活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。如果5S管理做得扎實(shí)，隨著時(shí)間推移，5S管理會(huì)自然延伸出一些接口，企業(yè)只要順著接口繼續(xù)深化管理，往往能取得不錯(cuò)的功效。

5S管理八大接口：

一、5S管理接口一之目視化

1、看得見。

有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類，有賬必一致。

2、看得清。

資訊共有化，要求精準(zhǔn)化，問題顯現(xiàn)化，改善明晰化。

3、看得爽。

一目了然，一見鐘情，一步驚心，一觸即發(fā)。

二、5S管理接口二之安全管理

安全始于整理整頓，而終于整理整頓。

5S管理中的每個(gè)S都對(duì)安全管理有所貢獻(xiàn)。

有的企業(yè)在5S管理基礎(chǔ)上，將安全管理獨(dú)立出來，進(jìn)行更細(xì)致、更專業(yè)的管理，也是非常不錯(cuò)的做法。

三、5S管理接口三之TPM管理

TPM管理常指以設(shè)備為主要對(duì)象的全員生產(chǎn)性維護(hù)（Total Productive Maintenance縮寫）。TPM管理推崇員工自主維護(hù)方式，能有效提升設(shè)備的運(yùn)營效率。 

5S管理是TPM管理的基石。TPM管理自主維護(hù)的七個(gè)步驟：

1、初期清掃；

2、發(fā)生源、困難部位對(duì)策；

3、編寫自主維護(hù)基準(zhǔn)書草案；

4、總點(diǎn)檢；

5、自主點(diǎn)檢；

6、標(biāo)準(zhǔn)化；

7、落實(shí)自主管理。

四、5S管理接口四之七大浪費(fèi)

5S管理本身也是消除空間、時(shí)間等浪費(fèi)。因而順著5S管理進(jìn)行七大浪費(fèi)的消除更是順理成章的事情。需要提下的是，不少企業(yè)提到的精益辦公，其主體部分就是5S管理加七大浪費(fèi)消除。

七大浪費(fèi)分別是：運(yùn)輸浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、過度加工、過度生產(chǎn)、不良浪費(fèi)。

五、5S管理接口五之問題解決

第三個(gè)S清掃，事實(shí)上包括對(duì)問題的點(diǎn)檢，通過點(diǎn)檢，可以發(fā)掘本來被人們所忽略的問題。

這些問題大多并不存在技術(shù)難度，因而更加推崇運(yùn)用問題處理的七不放過原則進(jìn)行處理：

1、找不到問題的根源不放過；

2、找不到問題的責(zé)任人不放過；

3、找不到問題的解決辦法不放過；

4、改進(jìn)方法落實(shí)不到位不放過；

5、問題責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過；

6、沒有長期的改進(jìn)措施不放過；

7、沒有建立檔案不放過。

六、5S管理接口六之防呆法

5S管理中本就已經(jīng)包含較多的防呆法。舉例，比如螺栓的緊固標(biāo)識(shí)、儀表的讀數(shù)識(shí)別等。

七、5S管理接口七之職業(yè)禮儀

5S管理第5個(gè)S素養(yǎng)中包含了職業(yè)禮儀?？鬃釉唬骸岸Y者，敬人也；不學(xué)禮，無以立！”

職業(yè)禮儀通常包括：寒暄、著裝禮儀、電話禮儀、就餐禮儀、拜訪客戶禮儀等。

通過職業(yè)禮儀的訓(xùn)練，員工關(guān)系可更加融洽，同時(shí)更具有職業(yè)風(fēng)范。

八、5S管理接口八之標(biāo)準(zhǔn)化

第四個(gè)S清潔，即是標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的工作。以此為基礎(chǔ)，何不將全企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化上升一個(gè)臺(tái)階。

現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化包括：崗位說明書、員工守則、流程圖、質(zhì)量控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等。

以上就是5S管理的八大接口的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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