一、藥廠7S管理存在的問題：

1、制藥設備非常種類繁多，包括原料藥設備及機械、制劑機械、藥用粉碎機械、飲片機械、制藥用水設備、藥品包裝機械、藥物檢測設備以及其他制藥機械及設備(制藥輔助設備)等，各類設備在藥廠都擔負著各自的重大生產(chǎn)使命，加上修繕周期較短的特點，使得藥廠在設備的管理上存在較大的挑戰(zhàn)，當前國內(nèi)不少藥企的管理模式仍比較陳舊，對設備管理的主動性較低，往往等設備出現(xiàn)問題后才進行維修管理，造成很高的維護成本，也影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

2、藥廠在制藥設備管理和維護中存在一些比較突出的問題，大體可以歸為三個方面：

其一，信息化投入力度欠缺，雖然近年來藥企開始重視設備管理工作，也要記錄設備的基本參數(shù)等問題，但在實際管理過程中經(jīng)常出現(xiàn)諸如設備缺乏具體說明資料、維修數(shù)據(jù)提供得緩慢等情況，使得設備的維修和后期改造難以順暢進行，直接對藥品質量帶來隱患。

其二，制藥設備是一門技術門檻高、專業(yè)性強、復雜的行業(yè)，由于部分設備沒有具體的維護標準，加上部分企業(yè)對設備管理不重視，缺乏對設備維護標準進行制定的意愿，使得很多設備的維護難以執(zhí)行，不少企業(yè)甚至仍然以“出事維修，無事不理”的傳統(tǒng)管理方法進行。

其三，制藥企業(yè)缺乏專業(yè)素質性高的設備管理維修人員和團隊，加上操作人員專業(yè)技能水平低，缺乏自成體系的設備維護培訓體系，給設備維修工作帶來阻礙，設備的隱患也隨之產(chǎn)生。

二、藥廠7S管理的要點

1、兵馬未動，觀念先行

在7S的導入階段，5S現(xiàn)場管理咨詢公司首先提出了“技術可買，觀念無價”。實踐證明：觀念決定態(tài)度，態(tài)度決定工作的高度和深度。從7S在公司的推行來看，許多員工經(jīng)歷了由被動接受到逐步理解，再到提出問題并與同事或者外聘專家組一起探討解決之道的過程。員工在觀念上的大變化，行動上由被動變主動。

2、員工未動，領導先行

整個7S管理活動計劃好之后，領導就是決定的因素。在7S管理的推進過程中，關鍵在于各級管理人員是否觀念到位，工作是否真抓實干。哪個部門的7S工作開展得好，往往是那里的管理人員比較重視，反之亦然。所以，抓7S首先要抓各級領導。各級領導的問題解決了，7S管理的各項工作就好推動。

3、過程方法，統(tǒng)籌規(guī)劃

在7S管理活動開始實施之前，我們經(jīng)歷了一個系統(tǒng)的策劃和醞釀期，包括公司成立7S小組和請專家到現(xiàn)場實地考察，與高層領導和具體實施部門共同了解實際情況并商討，策劃總體方案，在量身定做了方案以后，就是該去參觀標桿，去了解人家好的企業(yè)是怎么做的？我們自身到底差在哪里？在充分體驗企業(yè)的管理后，我們各部門負責人在思想上產(chǎn)生了很大的變化——7S管理導入迫在眉睫。

然后，在各部門樹立樣板工程區(qū)。由樣板工程再推廣到非樣板工程，然后再推廣到整個車間，到后來，我們就干脆不提樣板和非樣板區(qū)這個概念了，就像幾何當中的輔助線一樣，對于解題有用，但是不用在結果當中保留。結合樣板區(qū)的開展，各個部門從現(xiàn)場目視的看板管理、定點定置開始，員工的自主改善意識有了相應的提高，具體執(zhí)行力上也有了長足的進步。

4、激勵方式，注重效果

為了鞏固7S成果，公司很有必要采用激勵機制。首先是經(jīng)過公司經(jīng)理辦公會討論，形成了規(guī)范的、大家都認可的7S檢查評比制度，也就是管理的標準化和考核激勵制度的標準化；二是獎勵的資金來源應是獨立于工資體系之外的，這樣更有利于調(diào)動大家的主動性；三是獎勵兌現(xiàn)的及時性，可以收到很好效果。

在此期間，還可以間期性進行7S管理頒獎大會，允許情況下要求公司總裁或者總經(jīng)理出席大會并發(fā)表重要講話，這樣可以鼓舞全體員工做好、做實7S的信心。在總結經(jīng)驗的基礎上，7S推進委員還可以創(chuàng)辦自己的宣傳媒體或者介質，以期激勵先進、鞭策落后、共享經(jīng)驗。

5、導入是自上而下，抓落實要自下而上

7S管理工作要落到實處，需要使管理工作下沉。7S工作在開始導入的過程，往往是由上到下；而在抓落實的過程，又往往從下到上。只有把基層的現(xiàn)場工作做好，才是把7S管理真的落到了實處。員工對他們自己所處的工作環(huán)境很熟悉，對自己的崗位很了解。

所以企業(yè)管理需要重視對7S的培訓，要加強維修和專業(yè)管理人員的技術培訓，提高其綜合素質和維修管理技術水平。另外，藥企也需要加強對制藥設備的檢測力度，確定維修時間，掌握故障的類型等，采取具有針對性的措施進行維修與管理，保障藥品生產(chǎn)質量。

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