為什么感覺看工廠管理都是精益生產(chǎn)，但是精益生產(chǎn)是什么卻很模糊？淺聽精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家概述：近幾年，大家都在談精益生產(chǎn)，各種各樣的管理方法、流水模式層出不窮，精益生產(chǎn)的概念也隨之越來(lái)越模糊。很多人發(fā)現(xiàn)精益發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理的方方面面都是精益生產(chǎn)的知識(shí)，但是靜下來(lái)去了解什么是精益生產(chǎn)，又發(fā)現(xiàn)不清楚了。那么精益生產(chǎn)到底是什么呢？

精益生產(chǎn)：

精益生產(chǎn)，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。

精益生產(chǎn)更像是一種思想，是一種改善思維、是不斷的消除浪費(fèi)提高效率。工廠管理都是精益生產(chǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)過程中存在各種浪費(fèi)，需要用精益的思維和 工具不斷的優(yōu)化，而改進(jìn)是無(wú)止境的，浪費(fèi)總是存在的，只能不斷的通過各種方法減少。因此很難判斷一個(gè)公司是否是精益生產(chǎn)模式，只能判斷采用了哪些精益生產(chǎn)的方法和工具消除浪費(fèi)提高效率。

精益生產(chǎn)是一種追求“簡(jiǎn)單化”的管理思想，并由此延伸出一系列管理概念、方法。簡(jiǎn)單化包括：

1) 管理的簡(jiǎn)單化（一個(gè)流/單元化減少計(jì)劃管控點(diǎn)、看板拉動(dòng)、自動(dòng)停止）；

2) 操作的簡(jiǎn)單化（定義浪費(fèi)并努力消除，如等待、搬運(yùn)、不合理動(dòng)作）；

精益生產(chǎn)能解決什么問題：

1) 交付不及時(shí)。異常、插單等導(dǎo)致計(jì)劃趕不上變化；客戶要求交付時(shí)間短；

2) 生產(chǎn)成本高。人員效率低、不良品多等導(dǎo)致的；

3) 管理效率低。信息壁壘、職責(zé)不清、扯皮；

4) 基層瞎忙乎。指令混亂、問題無(wú)人解決，人累、心累；

精益生產(chǎn)兩大核心主題：剔除浪費(fèi)；縮短交期；

1) 基于買方市場(chǎng)，提出增值與浪費(fèi)的概念。買方市場(chǎng)要求更快提供更具性價(jià)比的產(chǎn)品，只能通過內(nèi)部挖掘、向管理要利潤(rùn)。把所有不能直接為產(chǎn)品增加附加值（即增值）的部分統(tǒng)稱為浪費(fèi)。在精益化管理中，消除浪費(fèi)的思維融入了精益各項(xiàng)工具中，識(shí)別七大浪費(fèi)意味具備了精益的基礎(chǔ)理念，是改善的起點(diǎn)。

2) 縮短交期的做法與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式大相徑庭。傳統(tǒng)企業(yè)的管理追求滿足客戶交付時(shí)限即可，部分急單以插單生產(chǎn)的方式進(jìn)行。隨著更多客戶要求的交付時(shí)間越來(lái)越短，應(yīng)對(duì)的方式出現(xiàn)了分歧。

總而言之，精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)的限度來(lái)降低庫(kù)存。

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