企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施工作?精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢(shì)在于能夠提供專(zhuān)業(yè)的咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，降低成本、提高效率和質(zhì)量，以及提高客戶滿意度。同時(shí)，精益生產(chǎn)咨詢公司可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，為企業(yè)提供切實(shí)可行的解決方案和實(shí)施計(jì)劃。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理注意事項(xiàng)：

1、工藝流程查一查

查到合理的工藝路線；

2、平面布置調(diào)一調(diào)

調(diào)出短路線的平面布置；

3、流水線上算一算

算出平衡率；

4、動(dòng)作要素減一減

減去多余的動(dòng)作要素；

5、搬運(yùn)時(shí)空壓一壓

壓縮搬運(yùn)距離、時(shí)間和空間；

6、人機(jī)效率提一提

提高人與機(jī)器的合作效率；

7、關(guān)鍵路線縮一縮

縮短工程項(xiàng)目的關(guān)鍵路線；

8、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變

變革工作和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境；

9、目視管理看一看

看清指示、信息和問(wèn)題；

10、問(wèn)題根源找一找

找出問(wèn)題的根源并加以解決。

精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作：

1、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)制是精益生產(chǎn)的支柱之一，是指在僅需要的時(shí)候按需要的數(shù)量來(lái)安排生產(chǎn)，這樣通過(guò)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的同步來(lái)保持物流的平衡，避免過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)所帶來(lái)的損失。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)從反方向進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃，這種“拉動(dòng)生產(chǎn)方式”的實(shí)現(xiàn)載體是看板。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指的是每一位作業(yè)員依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成加工作業(yè)，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果，通過(guò)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可以讓企業(yè)管理維持在較高的水平。

3、快速切換。快速換模SMED也被稱為快速生產(chǎn)準(zhǔn)備。換模時(shí)間是外部操作和內(nèi)部操作的總和。外部操作可以在設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，而內(nèi)部操作只有當(dāng)生產(chǎn)線停止時(shí)才能進(jìn)行?？焖贀Q模SMED追求不斷改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的方法，減少浪費(fèi)。

4、多技能員工。多技能員工是指掌握多個(gè)工序操作方法的作業(yè)人員，可以增加生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。當(dāng)一個(gè)工作場(chǎng)地具有多個(gè)設(shè)備在同時(shí)運(yùn)行時(shí)，多技能員工可以同時(shí)操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少等待時(shí)間，同時(shí)還可以減少在制品庫(kù)存，加快物流速度。

5、單件流。單件流生產(chǎn)是通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)工作流程，安排好每道工序的資源，使每個(gè)工序耗時(shí)超于一致，產(chǎn)品依照生產(chǎn)節(jié)拍逐個(gè)流動(dòng)加工，可以減少在制品庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期。

6、全員生產(chǎn)保全(TPM)。全負(fù)生產(chǎn)保全是指為了設(shè)備綜合效率大化的目標(biāo)，企業(yè)全員參加的生產(chǎn)維修和保養(yǎng)體制，需要各個(gè)職能部門(mén)協(xié)調(diào)配合，以小團(tuán)隊(duì)的形式推進(jìn)生產(chǎn)管理。其可以減少設(shè)備故障造成的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害、零不良、零浪費(fèi)和零故障的目標(biāo)。

7、全面質(zhì)量管理(TQM)。全面質(zhì)量管理是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程中建立科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，全面質(zhì)量管理需要做到全過(guò)程的管理、全企業(yè)管理和全負(fù)管理，提供讓顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

8、自働化，精益生產(chǎn)的另一個(gè)支柱。自働化是指在作業(yè)過(guò)程中采取有效的工具和方法自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量控制，出現(xiàn)問(wèn)題后生產(chǎn)線自動(dòng)停止，相關(guān)人員收到遇知立刻解決出現(xiàn)的問(wèn)題。常見(jiàn)的方法有ANDON系統(tǒng)和防呆防防錯(cuò)治具，通過(guò)自自働化可以在一定程度上減少異常造成的損失。

9、持續(xù)改善。持續(xù)改善是指持續(xù)、逐漸的增加改善。持續(xù)改善需要企業(yè)各個(gè)崗位都具有問(wèn)題意識(shí)，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題并提出改善方案，從而不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，降低企業(yè)成本，為企業(yè)贏得利益。

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