6S管理如何讓精益生產(chǎn)更好推行？淺聽(tīng)精卓咨詢6S管理專(zhuān)家概述：近年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)家已經(jīng)認(rèn)識(shí)到推行精益管理，是一個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，但是在企業(yè)推行精益管理的過(guò)程中又會(huì)面臨著各種各樣的問(wèn)題。如何實(shí)現(xiàn)精益管理落地實(shí)施？如何在取得有效成績(jī)之后繼續(xù)固化保持？是很多企業(yè)家在推行精益管理中所厄待解決的共同問(wèn)題。企業(yè)推行精益生產(chǎn)肯定要推行6S管理，那6S管理是怎么讓精益生產(chǎn)更好的推行的呢？

6S管理常見(jiàn)問(wèn)題：

一、部分管理者對(duì)6S認(rèn)識(shí)不夠深刻

經(jīng)過(guò)將近一年的6S管理實(shí)施，部分管理者沒(méi)有看到真正的實(shí)質(zhì)，看到的只是表面。例如：6S就是搞衛(wèi)生、6S就是浪費(fèi)時(shí)間、6S就是勞民傷財(cái)、6S對(duì)工作沒(méi)有一定用處等等，這些質(zhì)疑的聲音導(dǎo)致了6S工作無(wú)法進(jìn)一步的實(shí)施和開(kāi)展。其次從人們學(xué)習(xí)和接受新的知識(shí)，有一個(gè)認(rèn)知和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。有專(zhuān)家對(duì)學(xué)習(xí)做過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)出學(xué)習(xí)效率金字塔，很能說(shuō)明問(wèn)題。

二、部分員工不配合6S工作的開(kāi)展

從6S工作的開(kāi)始階段就存在這樣的員工，一直到現(xiàn)在仍然存在。有的員工把一切6S工作全部推給部門(mén)6S專(zhuān)員，檢查過(guò)程中有什么問(wèn)題張口就是“有什么問(wèn)題找6S專(zhuān)員，我不知道，不是我負(fù)責(zé)?！?有的員工在衛(wèi)生大清掃時(shí)托大，好像一切事情跟他沒(méi)有任何關(guān)聯(lián)似的;有的員工根本就不理解不去學(xué)習(xí)，一直認(rèn)為6S工作的開(kāi)展跟自己毫無(wú)關(guān)系;有的員工以工作忙為借口，不去關(guān)心任何事情。

三、部分部門(mén)對(duì)存在的問(wèn)題不加以整改，仍停留在原始階段

這個(gè)問(wèn)題在6S開(kāi)展初始階段不明顯，工作開(kāi)展不斷深入這一現(xiàn)象越來(lái)越明顯，尤其是現(xiàn)階段問(wèn)題達(dá)到了頂峰。往往檢查完畢，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改階段時(shí)，部門(mén)人員甚至部門(mén)主管就會(huì)以工作忙、人手不夠、工作環(huán)境條件差等等為借口推脫不加以整改。由于這個(gè)問(wèn)題的存在使6S工作進(jìn)展無(wú)法繼續(xù)，從而導(dǎo)致停滯不前。

6S精益管理：

6S精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

6S精益管理通過(guò)改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

6S精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn)，各項(xiàng)工作都能做的很到位

6S精益管理應(yīng)該怎么做：

1.通過(guò)6S精益管理和教育培訓(xùn)，提搞員工的綜合素養(yǎng)和能力，提升員工品質(zhì)，讓員工養(yǎng)成遵守規(guī)則制度做事的好習(xí)慣，認(rèn)真、負(fù)責(zé)有擔(dān)當(dāng)。讓員工自覺(jué)養(yǎng)成按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)（SOP）操作的好習(xí)慣，減少作業(yè)錯(cuò)誤或工作錯(cuò)誤，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2.通過(guò)推行6S精益管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合格或廢舊的設(shè)備要及時(shí)處理，避免誤用錯(cuò)用造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

3.通過(guò)推行6S精益管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料要做好大庫(kù)存和小庫(kù)存的分析與標(biāo)識(shí)，避免過(guò)多采購(gòu)物料造成資金浪費(fèi)，或采購(gòu)量不足影響生產(chǎn)交付。對(duì)物料做好分區(qū)、分架、分層、分位管理，做好標(biāo)識(shí)，避免取錯(cuò)用錯(cuò)，同時(shí)要遵循先進(jìn)先出的原則進(jìn)行取用物料，避免因保質(zhì)期影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4.通過(guò)推行6S精益管理，制定出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）和流程，為員工規(guī)范操作提供依據(jù)，避免員工憑經(jīng)驗(yàn)操作導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

實(shí)施精益生產(chǎn)，6S管理是基礎(chǔ)，沒(méi)有6S管理的企業(yè)，精益生產(chǎn)無(wú)法生根。因此，當(dāng)我們要實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，就需要做好6S管理實(shí)施起來(lái)更容易、更方便。

6S管理如何讓精益生產(chǎn)更好推行?以上就是精卓咨詢6S管理公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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