如何開(kāi)展精益生產(chǎn)工作。精益生產(chǎn)相信很多制造業(yè)企業(yè)都對(duì)精益生產(chǎn)部陌生吧？在面對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的情況下很多企業(yè)都會(huì)實(shí)施精益生產(chǎn)，因?yàn)榫嫔a(chǎn)是一種通過(guò)消除企業(yè)所有運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),來(lái)達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,提升效率，改善質(zhì)量，降低成本和滿足客戶需求等目的的科學(xué)的方法。那企業(yè)又是如何開(kāi)展精益生產(chǎn)管理工作的呢？

精益生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：精益生產(chǎn)主要研究時(shí)間和效率 , 精益生產(chǎn)注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,50 多年來(lái)精益生產(chǎn)的成功案例已證實(shí)：

（1）精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時(shí)間減少 90%；

（2）精益生產(chǎn)讓庫(kù)存減少 90%；

（3）精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 60%；

（4）精益生產(chǎn)使市場(chǎng)缺陷減少 50%；

（5）精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50% ；

（6）精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%。

精益生產(chǎn)工作：

精益生產(chǎn)步驟一：提高思想認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)

實(shí)施精益生產(chǎn)發(fā)揮員工的作用是關(guān)鍵。加強(qiáng)全員的精益生產(chǎn)管理意識(shí)的教育和培訓(xùn)，參加的人員要實(shí)現(xiàn)從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。培訓(xùn)內(nèi)容包括：競(jìng)爭(zhēng)的情況、浪費(fèi)觀念、拉動(dòng)生產(chǎn)、5S、團(tuán)隊(duì)改善、全員的設(shè)備管理、質(zhì)量管理等內(nèi)容，促進(jìn)企業(yè)全體人員轉(zhuǎn)變思想觀念，增強(qiáng)推行精益生產(chǎn)方式的自覺(jué)性和主動(dòng)性。

成立推行精益生產(chǎn)方式的專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)及推行機(jī)構(gòu)，由總經(jīng)理?yè)?dān)任負(fù)責(zé)人，相關(guān)業(yè)務(wù)管理部門主管參加，明確職責(zé)和任務(wù)，制定精益生產(chǎn)工作計(jì)劃，推動(dòng)精益生產(chǎn)方式在企業(yè)的落實(shí)。

精益生產(chǎn)步驟二：步驟二:成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目推行小組

這一步是要建立一個(gè)精益生產(chǎn)組織。這也是很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)必經(jīng)的一步，有的企業(yè)把這個(gè)小組叫“精益生產(chǎn)委員會(huì)”，有的叫“改善組織”。

一般來(lái)說(shuō)，總經(jīng)理應(yīng)是精益組織的負(fù)責(zé)人，有些企業(yè)也把工廠負(fù)責(zé)的副總經(jīng)理列為負(fù)責(zé)人，組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門、制造部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、品質(zhì)部門的等相關(guān)部門的主管，要確立負(fù)責(zé)人的改善職責(zé)。

精益生產(chǎn)步驟三：建立示范線，確定管理樣板

在實(shí)施精益生產(chǎn)方式3至6個(gè)月后，當(dāng)5S獲取初步成效時(shí)，應(yīng)選擇一個(gè)生產(chǎn)線作為示范推進(jìn)持續(xù)改善。改善內(nèi)容應(yīng)盡力運(yùn)用好精益工具，同時(shí)注意選擇那種流水作業(yè)的生產(chǎn)線，明確改善之前所處的狀態(tài)，如：成品和零件的清單、現(xiàn)狀物和情報(bào)的流程圖、各工程的時(shí)間調(diào)查、生產(chǎn)線邊上的庫(kù)存情況調(diào)查以及送貨的頻率與數(shù)量等情況。

改善必須堅(jiān)持循序漸進(jìn)的原則，落實(shí)責(zé)任人，注意運(yùn)用好頭腦風(fēng)暴方式進(jìn)行集中全體人員的智慧。對(duì)改善情況要及時(shí)進(jìn)行發(fā)布，從而確保改進(jìn)工作同步實(shí)施、順暢合作。同時(shí)改善示范線負(fù)責(zé)人，還要在每天確認(rèn)改善進(jìn)度。

精益生產(chǎn)步驟四:現(xiàn)場(chǎng)改善，從5S開(kāi)始

5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。實(shí)施精益生產(chǎn)方式，首先必須從改善現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境開(kāi)始，經(jīng)過(guò)整理來(lái)清理不要的物品，減少對(duì)空間占用;經(jīng)過(guò)整頓來(lái)使現(xiàn)場(chǎng)物品有序地?cái)[放;經(jīng)過(guò)清掃，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，使設(shè)備及時(shí)保養(yǎng);經(jīng)過(guò)檢查和整改，使員工形成好習(xí)慣。

以上就是對(duì)精益生產(chǎn)的介紹了，要知道精益生產(chǎn)主要研究時(shí)間和效率，消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)價(jià)值的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。

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