精益生產(chǎn)管理從哪些方面促成效率的提高。公司在生產(chǎn)管理過(guò)程中通常都存在功率低、庫(kù)存大等問(wèn)題，精益生產(chǎn)即是秉著消除浪費(fèi)的原則進(jìn)行流程再造，提升生產(chǎn)功率，降低庫(kù)存，去掉全部非增值環(huán)節(jié)，以下是精益生產(chǎn)管理改進(jìn)辦法。很多企業(yè)都對(duì)精益生產(chǎn)管理并不陌生，那么精益生產(chǎn)管理如何提高生產(chǎn)效率呢？眾所周知。提高生產(chǎn)效率是企業(yè)增加市場(chǎng)占有率、提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵因素來(lái)提高生產(chǎn)率。

精益生產(chǎn)管理：

1、精益生產(chǎn)管理設(shè)立虛擬生產(chǎn)線

許多企業(yè)的設(shè)備采用機(jī)群式布置。機(jī)群式布置本身并不是問(wèn)題，問(wèn)題在于實(shí)物流，精益生產(chǎn)管理即從前一個(gè)工序的某臺(tái)設(shè)備加工后流到后面工序的哪一臺(tái)設(shè)備是隨意的、不固定的，這樣導(dǎo)致實(shí)物流混亂、計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)管理十分困難，常常導(dǎo)致制造周期長(zhǎng)、準(zhǔn)時(shí)交貨率低的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、精益生產(chǎn)管理縮短換型時(shí)間充分使用瓶頸工序

瓶頸工序制約著企業(yè)的產(chǎn)出能力，瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失就是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)的損失，因?yàn)槠款i工序中斷一小時(shí)，精益生產(chǎn)管理是沒(méi)有附加的生產(chǎn)能力來(lái)補(bǔ)充的。如果在瓶頸資源上節(jié)約一小時(shí)調(diào)整、準(zhǔn)備、換模時(shí)間，則將能增加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，相應(yīng)地，整個(gè)系統(tǒng)增加一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)管理的多品種小批量是市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)，減少換模、調(diào)整、準(zhǔn)備時(shí)間，就是增加設(shè)備的有效使用，就是“擴(kuò)大了”設(shè)備的產(chǎn)能。

精益生產(chǎn)管理雖然暫時(shí)滿足了這樣管理人員的的需求，但精益生產(chǎn)管理并沒(méi)有解決思想意識(shí)層面的問(wèn)題，沒(méi)有樹(shù)立持續(xù)改進(jìn)的精益生產(chǎn)管理思想。通過(guò)改變精益生產(chǎn)管理觀念、培養(yǎng)持續(xù)改進(jìn)的精益生產(chǎn)管理理念對(duì)持續(xù)縮短換型時(shí)間尤其是瓶頸工序的換型時(shí)間非常重要，是提升企業(yè)產(chǎn)能、縮短制造周期的重要方式。

3、精益生產(chǎn)管理減少在制品存貨、運(yùn)送批量可以不等于（在很多時(shí)分應(yīng)當(dāng)不等于）加工批量

批量的大小直接影響到在制品庫(kù)存及有效產(chǎn)出。精益生產(chǎn)管理加工批量是通過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備后所加工的同種零件的數(shù)量，精益生產(chǎn)管理所以一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。

4、精益生產(chǎn)管理減少在制品停滯時(shí)間

據(jù)調(diào)查，很多企業(yè)產(chǎn)品在各工序上真實(shí)加工時(shí)刻之和，只占該批商品從第一個(gè)工序到一個(gè)工序?qū)嵺`所花時(shí)刻的10~20%，也就是說(shuō)80~90%的時(shí)刻是“阻滯在車間的某處”：機(jī)臺(tái)旁、暫時(shí)放置區(qū)、料架上等。

在精益生產(chǎn)管理咨詢輔導(dǎo)幾個(gè)月后，很多公司管理人員說(shuō)“古怪，設(shè)備根本就沒(méi)有變化，怎么交貨按時(shí)率大幅度提高了呢？”，其實(shí)精益生產(chǎn)管理就如同消除河流旁邊的蓄水池，精益生產(chǎn)管理把商品按真實(shí)需求的次序在各工序間非常平順地流向后面的工序，當(dāng)存在瓶頸工序時(shí)，精益生產(chǎn)管理只需在瓶頸工序前后建立適宜的堆積站，而其他工序通過(guò)拉動(dòng)或推進(jìn)的方法，交貨按時(shí)率就會(huì)大幅度提高。

精益生產(chǎn)是能夠在短期內(nèi)看到效果的管理方式，要想取得更大的效益，企業(yè)就要不斷的進(jìn)行改善，精益求精，要把精益生產(chǎn)的理念深入到每一位員工的心中，提升他們的綜合素養(yǎng)，才是精益生產(chǎn)的根本。

5、精益生產(chǎn)管理保證質(zhì)量

質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，精益生產(chǎn)它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。一線員工不僅僅是生產(chǎn)者，同時(shí)也充當(dāng)質(zhì)量監(jiān)督者的角色。由于員工只是注意該部分，容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，有利于反量的提高。

6、精益生產(chǎn)管理可以采用JIT生產(chǎn)

JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動(dòng)的組合，其目的是在保持庫(kù)存小的情況下實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行大量生產(chǎn)。該過(guò)程中，零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。JIT生產(chǎn)的理念是：只在需要的時(shí)候生產(chǎn)，決不過(guò)量生產(chǎn)。

7、對(duì)員工進(jìn)行精益生產(chǎn)管理發(fā)培訓(xùn)教育

增加員工的精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，改變員工的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，減少犯錯(cuò)誤的概率，提高員工的認(rèn)識(shí)水平和技術(shù)能力，有效提高生產(chǎn)率。員工培訓(xùn)成本比較低，卻可以每年提高6%左右的生產(chǎn)率。

8、安排好精益生產(chǎn)管理人員的作業(yè)

企業(yè)必須對(duì)每天的生產(chǎn)進(jìn)行精益生產(chǎn)管理，合理安排生產(chǎn)，減少時(shí)間浪費(fèi)，提高工作時(shí)間的有效利用率，減少設(shè)備出故障時(shí)間，減少閑置的資產(chǎn)，使員工和資本發(fā)揮大的效率。

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