工廠企業(yè)推行精益管理的落實(shí)思路要點(diǎn)。實(shí)施精益管理要對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)計(jì)劃給予足夠的重視，特別是企業(yè)的銷售業(yè)務(wù)計(jì)劃更是要給予更多的關(guān)注。拉動(dòng)式生產(chǎn)模式適合實(shí)行精益管理，拉動(dòng)式生產(chǎn)就是由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品生產(chǎn)，再由此決定零部件加工，從而決定材料、配套件采購。那么工廠企業(yè)的管理要不斷的進(jìn)步，不能停留在以前的管理模式上面，現(xiàn)代企業(yè)的管理方式已經(jīng)逐步的向精益管理過度，其實(shí)很多管理者都想做到精益生產(chǎn)，可是不知道從何下手，如何去掌握精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)。

精益管理特點(diǎn)：

精益生產(chǎn)又稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

精益改善的基礎(chǔ)是全員積極參與改善（如TQM、TPM、一個(gè)流、5S等）。

由此可見，精益生產(chǎn)有兩大特征；

1.、生產(chǎn)組織；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)管理；能“保障全員積極參與改善”。

即；精益管理是“能保障全員積極參與改善”的管理方式。

精益管理是能簡單、快速、持續(xù)地提高效率、品質(zhì)，縮短交貨期，減少浪費(fèi)的方法。

不滿足上述條件的，就不是精益管理。

精益管理不是現(xiàn)有方式的加強(qiáng)版

1、通常管理方式（制度、管控、考核）的功能是“維護(hù)工作次序”，沒有持續(xù)改善的功能。

2、日本、歐美、中國企業(yè)經(jīng)驗(yàn)證明；靠加強(qiáng)管理可以進(jìn)步，但速度慢、持續(xù)性差、管理成本大。

精益管理不是一種理念

精益的理念是精益求精。

精益管理是“更快、更簡單、更持續(xù)地精益求精”的措施。

精益管理不是精細(xì)化管理

精細(xì)化管理實(shí)質(zhì)還是一種管控，沒有持續(xù)改善的功能，不滿足精益管理?xiàng)l件。

管控系統(tǒng)與持續(xù)改善系統(tǒng)是不同的兩套系統(tǒng)，各負(fù)其責(zé)。

精益管理思路要點(diǎn)：

精益管理排除浪費(fèi)任何一絲材料、人力、時(shí)間、能量、空間、程序、運(yùn)搬或其他資源。即排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種不正常與不必要的工作或動(dòng)作時(shí)間人力的浪費(fèi)，這是豐田生產(chǎn)方式基本的概念。

要推動(dòng)精益生產(chǎn)管理的落實(shí)，作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員要掌握重復(fù)問五次為什么，同時(shí)要求每個(gè)員工在每一項(xiàng)任何的作業(yè)環(huán)節(jié)里，都要重復(fù)的問為什么（Why），然后想如何做（How），以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度打造完美的制造任務(wù)。

并且要求員工要養(yǎng)成自動(dòng)化習(xí)慣，這里的自動(dòng)化不僅是指機(jī)器系統(tǒng)的高品質(zhì)，還包括人的自動(dòng)化，也就是養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，這是企業(yè)的責(zé)任。這點(diǎn)完全如松下幸之助所說：“做東西和做人一樣”，通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育訓(xùn)練的不斷改進(jìn)與激勵(lì)，成立學(xué)苑讓人員的素質(zhì)越來越高，反應(yīng)越快越

同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)管理中要充分運(yùn)用“活人和活空間”，在不斷的改善流程下，豐田發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)量不變，生產(chǎn)空間卻可精簡許多，而這些剩余的空間，反而可以做靈活的運(yùn)用；相同人員也是一樣。

精益管理要將生產(chǎn)企業(yè)為生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品，所必須的全部管理活動(dòng)包括進(jìn)來。這些活動(dòng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)組織、采購組織、物流組織、銷售發(fā)貨、售后服務(wù)管理等。企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)或環(huán)節(jié)都有可能對(duì)精益管理形成挑戰(zhàn)等。

精益管理不能只靠生產(chǎn)企業(yè)來進(jìn)行，要將生產(chǎn)企業(yè)涉及的上下游企業(yè)全包括進(jìn)來實(shí)行精益管理的企業(yè)須重新思考其與上下游企業(yè)之間的關(guān)系，要制定新的規(guī)則或原則來重新規(guī)范彼此問的行為關(guān)系。

生產(chǎn)企業(yè)可以入股供應(yīng)商或向供應(yīng)商派遣管理人員、技術(shù)人員或檢查人員等，從而快速提高供應(yīng)商的組織管理水平，使其滿足和適應(yīng)生產(chǎn)企業(yè)的精益管理要求。

總之，企業(yè)進(jìn)行精益管理需關(guān)注計(jì)劃管理、拉動(dòng)式生產(chǎn)、全部管理活動(dòng)和環(huán)節(jié)、上下游合作伙伴共同協(xié)作推動(dòng)四個(gè)方面。另外，企業(yè)進(jìn)行精益管理也不是一朝一夕的事情，而是要進(jìn)行持續(xù)不斷的改善和創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營管理環(huán)節(jié)和活動(dòng)，從而減少企業(yè)資源的無效投入，產(chǎn)出更多的效益。

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