工廠6S目視化管理的重點在哪里？工廠6S目視管理以工廠內(nèi)一切看得見、摸得著的事物為目標，遵循6S管理，通過布局規(guī)劃、標識導(dǎo)視、定位、劃線、掛牌、顏色等對其進行統(tǒng)一管理，使工廠現(xiàn)場規(guī)范、有序、標準化。使走進現(xiàn)場的每一個員工都能及時發(fā)現(xiàn)異常、問題、浪費、安全等現(xiàn)象，從而能第一時間解決或預(yù)防存在的問題。那工廠實施6S目視化管理的重點在哪里呢？

工廠6S目視化管理的重點：

目視化管理的內(nèi)容：

1、規(guī)章制度與工作標準公開化

2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化

3、與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示信息標準化

4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化

5、物品碼放和運送數(shù)量標準化

6、現(xiàn)場人員著裝標準化

7、色彩的標準化管理

目視化管理的要求：

(1)要按生產(chǎn)的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。

(2)要嚴格統(tǒng)一標準，不搞五花八門的東西。

(3)要做到簡單，明了，一看就懂，便于執(zhí)行。

(4)要做到醒目，清楚，設(shè)置在大家看得到的地方。

(5)在實施時注意節(jié)儉辦事，不要形成新的浪費。

(6)要嚴格執(zhí)行，嚴格遵守，違反了管理規(guī)定要嚴肅對待，嚴肅處置，決不可流于形式。要加強目視管理的權(quán)威性。

目視管理的類別：

1、 生產(chǎn)計劃發(fā)布：將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、 實時產(chǎn)量統(tǒng)計：實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量。

3、 生產(chǎn)線異常通知：出現(xiàn)缺料、設(shè)備故障等異常，實時通報相關(guān)人員。

4、 處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關(guān)人員及時處理。

5、 生產(chǎn)效率統(tǒng)計：統(tǒng)計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析。

6、 異常狀況統(tǒng)計：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析。

以上就是對目視化管理的介紹了，目視管理可以依據(jù)人類的生理特征，充分利用信號燈，標識牌，符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。不管是新進的員工，還是新的操作手，都可以與其他員工一樣，一看就知道、就懂、就明白，問題在哪里。它是一個在管理上，具有非常獨特作用的好辦法。

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