企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理時，看板管理的功能有哪些？ 隨著社會分工的越來越細化,在分工的基礎上,精細化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間管理現(xiàn)場,尤其要做好精細化工作,要把標準及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導作用。那企業(yè)在推行精益生產(chǎn)管理是，看板的功能有哪些呢？

看板管理：

看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時定點交貨的管理制度。“看板”是一種類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產(chǎn)線；信號看板，主要用于固定的車間或生產(chǎn)線內(nèi)部；訂貨看板 (亦稱“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠之間。

看板管理功能：

看板是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。

1、工作指令

生產(chǎn)及運送工作指令是看板基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。

在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。

2、防止過量生產(chǎn)

看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。

3、目視管理

看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

4、改善的工具

看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。

企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理時，看板管理的功能：

第一、生產(chǎn)及運送工作指令，生產(chǎn)及運送工作指令是看板很基本的作用。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的;

第二、防止過量生產(chǎn)和過量運送，看板必須按照既定運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！笨窗鍞?shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送;

第三、進行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是”看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。

以上就是對精益看板管理的介紹了，看板管理對于企業(yè)生產(chǎn)有著積極的意義，能夠快速的發(fā)現(xiàn)問題并進行改善，企業(yè)生產(chǎn)在不斷的改善中得以提升，從而提高了企業(yè)的核心競爭力。

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