制藥企業(yè)如何運(yùn)用精益管理呢?精益管理在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)利益化。那制藥企業(yè)是如何運(yùn)用精益管理的呢？

精益管理是一種生產(chǎn)組織管理方式，主要經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：

第一個(gè)階段是弗雷德里克·溫斯洛·泰勒提出的科學(xué)管理方式階段，就是有流程制度的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，大幅提升了作業(yè)的效率；

第二階段是大規(guī)模生產(chǎn)方式，代表人物是亨利·福特，他創(chuàng)造了大眾階層也能買得起的 T 型汽車，在泰勒的科學(xué)管理方式的基礎(chǔ)上，提出了更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)方式，讓汽車走進(jìn)千家萬戶；

第三階段是豐田生產(chǎn)方式，代表人物是大野耐一。據(jù)說，當(dāng)時(shí)大野耐一去美國福特的流水線參觀時(shí)，發(fā)現(xiàn)很多浪費(fèi)現(xiàn)象，他覺得與日本的節(jié)約理念很不匹配，他想出來一種精益生產(chǎn)方式——小規(guī)模、小批量「拉動(dòng)式」的生產(chǎn)系統(tǒng)。

制藥企業(yè)如何運(yùn)用精益管理呢?

1.對(duì)于直接材料，通過精益改進(jìn)，可以提高質(zhì)量，減少偏差，減少因偏差因素造成的原輔材料損失，這是成本的很大一部分，例如，產(chǎn)品的良率可以提高一個(gè)百分點(diǎn)，您認(rèn)為可以節(jié)省多少成本?同時(shí)，包裝材料是否可以節(jié)省和改進(jìn)?輔料可以保存和改進(jìn)嗎?

2、通過精益化作業(yè)方式的改進(jìn)(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/員工多功能化等)，提高運(yùn)營效率，減少直接人工的使用，降低人工成本;

3、通過精益化日常管理和員工自我提升體系的建立，尊重員工，增強(qiáng)員工對(duì)公司的忠誠度和獨(dú)立做事的能力，進(jìn)而精細(xì)化管理，提高管理效率，管理人員和間接人員的需求自然會(huì)減少，那么制造成本自然會(huì)降低;

4、通過設(shè)備的精益化管理，減少設(shè)備故障，相應(yīng)降低設(shè)備的維護(hù)成本，也體現(xiàn)在制造成本的降低上;

5、詳細(xì)分析電氣等制造成本，控制其消耗，制造成本也隨之降低;我們需要考慮一千瓦時(shí)的電力產(chǎn)生多少效益?一噸水有什么好處?一平方米土地有什么好處?

6、通過系統(tǒng)的成本降低，用科學(xué)的方法和方法，在不損害質(zhì)量的情況下，確保成本很低。

很重要的是，通過實(shí)施精益管理培訓(xùn)，建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和運(yùn)作方式，形成企業(yè)能夠持續(xù)盈利的核心競爭力和持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化氛圍。

以上就是對(duì)制藥企業(yè)精益管理的介紹了，精益管理的意義要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維” ?！?a href='http://atiycd.cn/news/2487.html' target='_blank' class='key_tag'>精益思維”的核心就是以小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

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