紡織企業(yè)如何實施6S管理。6S現(xiàn)場管理是國際上的現(xiàn)場管理工具和現(xiàn)場管理方法之一。5S現(xiàn)場管理起源于日本，開始于上世紀(jì)五十時代，老練于上世紀(jì)的八十時代。在日本主要是推廣5S現(xiàn)場管理。因為以豐田公司為代表的日本公司推廣5S現(xiàn)場管理取得了成功，之后很快傳播到世界各地。5S現(xiàn)場管理上世紀(jì)90時代傳入中國，從珠三角到長三角地區(qū)，由南往北疾速展開。在5S現(xiàn)場管理展開過程中，以海爾為代表的一些公司又增加了一個S（安全），就成為了6S現(xiàn)場管理。那紡織企業(yè)如何推行6S管理呢？

紡織企業(yè)推行6S管理的必要性：

一、可以提升企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境比較能夠吸引客戶。

二、減少不必要的浪費。雜物不規(guī)整好，隨處亂放就是導(dǎo)致一種空間上的浪費。

三、可以提高效率。工作環(huán)境好了，我們的心情也會比較的愉悅，東西分門別類的擺放，可以提高員工的工作效率。

四、保證質(zhì)量。員工一旦養(yǎng)成了一種做事謹(jǐn)慎小心的習(xí)慣，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的返修率就會降低，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

五、安全的保證。東西歸放整齊了，通道暢通了，就會減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

六、設(shè)備壽命的提高。對設(shè)備定期的進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)可以延長設(shè)備的壽命。

七、減低成本。東西放好了，就不會經(jīng)常的來回搬運，從而降低了成本。

八、產(chǎn)品交期準(zhǔn)確。產(chǎn)品的質(zhì)量有了保證，生產(chǎn)規(guī)范了，生產(chǎn)中就不會經(jīng)常出現(xiàn)不必要的問題，而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)?？梢栽谔囟ǖ臅r間完成任務(wù)，提高交期的準(zhǔn)確性。

紡織企業(yè)6S管理：

1、制定6S管理實施計劃：

工廠何時開始啟動6S示范線的培訓(xùn)和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進(jìn)行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

2、對6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育：

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進(jìn)行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓(xùn)，必要時可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

3、引入審核，形成制度：

制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。

工廠在成功地鞏固6S管理的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。

4、全面推廣6S管理：

示范線取得成功后，可在整個工廠內(nèi)全面推行6S，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全面推進(jìn)6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

以上就是對紡織業(yè)6S管理的相關(guān)介紹了，其實判定6S管理是否成功實施的關(guān)鍵就是看能不能持續(xù)，在6S實施的過程中必須不斷改進(jìn)，這樣才能真正讓6S的效用持續(xù)發(fā)揮。要做到持續(xù)，不能僅靠長期的固定的檢查，有時候不定期的突擊檢查也很有必要，當(dāng)然更加重要的是創(chuàng)新的引導(dǎo)與管理方法。

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