TPM管理咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)。TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到很優(yōu)。MBA及EMBA等現(xiàn)代管理教育均對(duì)TPM管理方法有所介紹。

1、TPM管理-事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是很早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、TPM管理-預(yù)防維護(hù)－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、TPM管理-改善維護(hù)－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、TPM管理-維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、TPM管理-生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

TPM管理培訓(xùn)內(nèi)容：

1．TPM管理-自主維護(hù)

自主維護(hù)就是每一個(gè)操作人員維護(hù)和保養(yǎng)自己的設(shè)備，對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢、加油、更換零件、修理、早期發(fā)現(xiàn)故障和校正精度等。

2．TPM管理-個(gè)別改善

個(gè)別改善就是為了實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而進(jìn)行的一些具體和重大的項(xiàng)目改善活動(dòng)。

3．TPM管理-專業(yè)維護(hù)

專業(yè)維護(hù)就是專門(mén)的設(shè)備維護(hù)部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和計(jì)劃維護(hù)，并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高設(shè)備狀況的預(yù)知力。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的日常管理交給生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行自主管理，同時(shí)要擁有高水平、專業(yè)化的維護(hù)隊(duì)伍。

4．TPM管理-初期管理

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程。把顧客的需求即使用的方便性需求，和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況即生產(chǎn)的方便性需求結(jié)合到設(shè)計(jì)中去是初期管理的重要內(nèi)容。

5．TPM管理-事務(wù)改善

事務(wù)改善是間接部門(mén)的事務(wù)革新活動(dòng)，TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒(méi)有管理間接部門(mén)的支持，活動(dòng)是不可能持續(xù)下去的。

6．TPM管理-環(huán)境改善

環(huán)境改善就是確?；顒?dòng)中的困難作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)，消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患，創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。企業(yè)應(yīng)該杜絕污染、減少?gòu)U棄物、節(jié)能降耗和資源再利用，開(kāi)展環(huán)境保護(hù)活動(dòng)。

7．TPM管理-人才培養(yǎng)

企業(yè)的發(fā)展是靠培養(yǎng)人才和完全發(fā)揮人才的能力來(lái)達(dá)成的。為了有效推進(jìn)TPM的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作的改進(jìn)，企業(yè)的員工須具備改善的意識(shí)，掌握各種的技能。

8．TPM管理-質(zhì)量維護(hù)

質(zhì)量維護(hù)就是進(jìn)行抓住源頭的事前管理質(zhì)量活動(dòng)，控制生產(chǎn)制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，完成質(zhì)量目標(biāo)。傳統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)放在結(jié)果上，企業(yè)應(yīng)該改變這種通過(guò)檢查來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量的做法。

TPM管理咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)就選精卓精卓咨詢團(tuán)隊(duì)由各領(lǐng)域尖端實(shí)戰(zhàn)管理專家組成，主要源于三星、豐田、福特等世界500強(qiáng)企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)專家，對(duì)于精卓咨詢的輔導(dǎo)方法落地效果好，客戶認(rèn)可度好，客戶續(xù)單率高，客戶滿意度大，精卓咨詢讓企業(yè)管理更卓越等。

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