倉庫管理如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)？精益管理強(qiáng)調(diào)客戶對時間和價值的要求，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消滅浪費現(xiàn)象。歸納起來就是在創(chuàng)造價值的目標(biāo)下不斷地消除浪費。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會性的價值實現(xiàn)利益大化。精益管理源自于精益生產(chǎn)，是一種使企業(yè)以較少的投入獲取較高質(zhì)量和數(shù)量產(chǎn)品的管理方式。核心的內(nèi)涵在于“精”和“益”：1.“精”：少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費。2.“益”：多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標(biāo)。那么倉庫是如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的呢？

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)如何應(yīng)用于倉庫中：

1、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-畫出價值流程圖：價值流程圖是一種用來描繪物流和信息流的方法。在繪制完當(dāng)前狀況的價值流程圖后，可以描繪出一個精益前景圖。在這個過程中，許多流程是用更多的圖標(biāo)來表明的，各種類型的拉動體系，均衡出產(chǎn)以及縮短工裝更換時刻，出產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時刻和非增值時刻。

2、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-展開繼續(xù)改善研討會：精益前景圖必須付諸施行，否則規(guī)劃得再奇妙的圖表也僅僅廢紙一張。施行方案中包含啥（What），啥時候（When）和誰來負(fù)責(zé)（Who），并且在施行過程中建立評定節(jié)點。這樣，整體職工都參加到全員出產(chǎn)性保護(hù)體系中。

在價值流程圖、精益前景圖的指導(dǎo)下，流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義，使職工十分明確施行該項目的意義。繼續(xù)改善出產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種：消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工表象；消除零件不必要的移動；消滅庫存；合理安排出產(chǎn)方案；削減出產(chǎn)準(zhǔn)備時刻；消除停機(jī)時刻；提高勞作利用率。

3、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-營建企業(yè)文化：雖然在車間現(xiàn)場發(fā)作的明顯改進(jìn)，能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文明革新，可是假如想當(dāng)然地以為因為車間平面布置和出產(chǎn)操作方法上的改進(jìn)，就能自動建立和推動活躍的文明改動，這顯然是不現(xiàn)實的。文明的革新要比出產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)難度更大，兩者都是有必要完結(jié)并且是相得益彰的。很多項目的施行經(jīng)歷證明，項目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導(dǎo)要事必躬親地把生產(chǎn)方法的改進(jìn)和企業(yè)文明的變化融合在一起。

傳統(tǒng)企業(yè)向精益化出產(chǎn)方向改動，不是單純地選用相應(yīng)的“看板”東西的生產(chǎn)管理技能就可以完結(jié)，而有必要使整體職工的理念發(fā)作改動。精益化生產(chǎn)之所以產(chǎn)生于日本，而不是誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業(yè)文化有相當(dāng)大的不一樣。

4、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-推行到整個公司：精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來消除糟蹋，著眼于悉數(shù)出產(chǎn)流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推行到悉數(shù)公司，使操作工序縮短，推動式出產(chǎn)體系被以顧客為導(dǎo)向的拉動式出產(chǎn)體系所代替。

倉庫精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)核心：

1、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-追求零庫存

精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

2、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對市場變化

為了快速應(yīng)對市場的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。

3、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-追求企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一

精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。

4、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-追求人本位主義

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓(xùn)；c、共同協(xié)作。

5、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-認(rèn)為庫存是“禍根”

高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是：

1、庫存提高了經(jīng)營成本；

2、庫存掩蓋了企業(yè)問題。

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