鈑金企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)？精益生產(chǎn)是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場制約的產(chǎn)物，它是從豐田相佐詰開始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生產(chǎn)既是一種以很大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)的管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精，盡善盡美，永無止境的追求七個(gè)零的目標(biāo)。那鈑金企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)如何做呢？

鈑金企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)？

⑴老板加強(qiáng)精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)，樹立精益變革的決心。精益生產(chǎn)對(duì)很多企業(yè)來說是一個(gè)新概念，推行精益生產(chǎn)的前提是老板觀念的轉(zhuǎn)變，如果不是發(fā)自內(nèi)心的認(rèn)同，推行精益生產(chǎn)很難成功。鈑金行業(yè)因?yàn)殚T檻低，很多老板意外成功后對(duì)培訓(xùn)學(xué)習(xí)不重視的現(xiàn)狀一定要改變，不學(xué)習(xí)的企業(yè)將注定要走向倒閉。

⑵開拓視野，找到學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。精益來自豐田，老板首先要去豐田參觀學(xué)習(xí)，見識(shí)世界很棒的精益生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)場?？梢赃x擇去日本豐田參觀，也可選擇去廣州的廣汽豐田。再參觀精益生產(chǎn)在中國其他企業(yè)的應(yīng)用，樹立信心。

⑶選擇好的正宗精益管理專家進(jìn)駐企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)。一是精益的變革一定需要外力的推動(dòng)，二是專家的輔導(dǎo)可以節(jié)省企業(yè)變革的時(shí)間，減少摸索的時(shí)間，能大幅度提高精益項(xiàng)目的成功率，縮短項(xiàng)目的推進(jìn)時(shí)間，減輕對(duì)日常生產(chǎn)的沖擊。這也是一件精益的行為。

⑷馬上開始行動(dòng)，從現(xiàn)在開始認(rèn)真學(xué)習(xí)并積極推行精益生產(chǎn)。越早推行精益生產(chǎn)就越能取得優(yōu)勢。企業(yè)競爭力往往就在于你比競爭對(duì)手先一步。

鈑金企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)施途徑：

（一）精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)優(yōu)化流程、提高效率

（二）精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)是關(guān)注帶有傾向性的問題和細(xì)節(jié), 并著手加以解決

（三）精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)是加強(qiáng)以財(cái)務(wù)管理為中心的管理流程改造在全系統(tǒng)內(nèi)推行全面預(yù)算管理, 逐步實(shí)現(xiàn)了對(duì)中燃系統(tǒng)關(guān)鍵經(jīng)營指標(biāo)的事前編制、事中控制和事后分析考核的全過程掌控。

（四）精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)完善制度、規(guī)范管理

精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵：精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn)，分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則，就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。

精益生產(chǎn)的主要企業(yè)：中國企業(yè)習(xí)慣的管理方法是：只重結(jié)果，不重過程。長期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。

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