倉儲管理如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)？精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界很佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。那都知道精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)會給企業(yè)帶來很多意想不到的意義，那么倉儲管理精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)該如何做呢？精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)如何應(yīng)用于倉儲管理呢？

倉儲管理做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)項目的意義：

1、精益生產(chǎn)管理控制成本

精益生產(chǎn)咨詢是追求零庫存生產(chǎn)，或?qū)齑娼档胶艿汀？刂瞥杀镜哪康氖墙鉀Q困難和控制成本，而低庫存需要高效的流程，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。許多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時，認(rèn)為精益生產(chǎn)是零庫存。他們不會先改變步驟，提高質(zhì)量，而是盲目地控制成本。因此，可以想象，成本沒有降低，而是急劇上升。因此，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)和我的企業(yè)。這種誤解需要避免。

2、精益生產(chǎn)管理關(guān)心步驟，提升整體效益

怎樣的流程就產(chǎn)生怎么樣的績效。改進(jìn)步驟的目標(biāo)是提高整體效益，因此，在精益生產(chǎn)咨詢中，過程優(yōu)化非常重要。流程優(yōu)化好了，對整體的效益提升是相當(dāng)大的。

3、精益生產(chǎn)管理創(chuàng)建不間斷步驟以迅速應(yīng)變

創(chuàng)建不間斷步驟，將步驟之中不升值的失效時長盡量縮小以減少整個流程的時間，進(jìn)而迅速應(yīng)變客戶的需求，這點針對精益生產(chǎn)咨詢是很重要的。

4、精益生產(chǎn)管理清除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過多生產(chǎn)、等待時間、搬運(yùn)、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷及其忽略職工想像力，只有從源頭上清除這些浪費(fèi)，企業(yè)才會精益化運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、精益生產(chǎn)管理高質(zhì)量的過程，一次做對

質(zhì)量是制造出來的，而非檢測出來的。檢測只是一種事后挽救，不僅成本高并且無法保證不出差錯。因此，首先要在設(shè)計、工藝和制造中建立質(zhì)量保證體系，一次做對。精益生產(chǎn)需要低庫存、不間斷的步驟，更需要高質(zhì)量的過程。

倉儲管理實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的三大手法：

1、精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。在企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)時，企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。

2、精益生產(chǎn)目視管理

在企業(yè)的管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給精益生產(chǎn)管理帶來極大的好處。精益生產(chǎn)目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，精益生產(chǎn)目視管理均大有用武之地。

3、精益生產(chǎn)管理看板

精益生產(chǎn)管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對于企業(yè)的管理者來說是一種管理上的大解。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。精益生產(chǎn)管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。

簡單而言，倉儲管理運(yùn)用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運(yùn)用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是很高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。 　

很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當(dāng)中國企業(yè)推行精益的時候，必然會提到這點，確實，如果說TPS是實際的模式和方法，那么精益確實更像理論和愿景。正如制慧網(wǎng)的那篇熱門博文所說的一樣，當(dāng)精益成為一種文化，學(xué)習(xí)精益必須要重新塑造的企業(yè)文化。

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