精益生產(chǎn)管理體系培訓(xùn)。精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界很佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。而精益生產(chǎn)體系的目標(biāo)是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費、追求精益求精和不斷改善，以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求做出很迅速的相應(yīng)。

精益管理體系基本內(nèi)容：

1.精益生產(chǎn)管理體系-看板

看板管理，指為了達(dá)到及時生產(chǎn)（JIT）方式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。及時生產(chǎn)方式中的拉式（Push）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。

2.精益生產(chǎn)管理體系-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做很適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。

3.精益生產(chǎn)管理體系-少人化

精益生產(chǎn)提高效率的目標(biāo)之一是少人化，少人化就是根據(jù)產(chǎn)量的多少來增減人工，這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線，從而達(dá)到用很少的人員滿足顧客的生產(chǎn)需求。

4.精益生產(chǎn)管理體系-快速換產(chǎn)

快速換產(chǎn)即SMED，是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法。

切換時間是指從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格時所需要的時間。

5.精益生產(chǎn)管理體系-柔性化

柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對市場需求變化作出快速的適應(yīng)，同時消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。計算機(jī)及自動化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

6.精益生產(chǎn)管理體系-U型線

脫離原有生產(chǎn)線設(shè)計思想，使物流路線形成U型，進(jìn)料和出料由一個人承擔(dān)，這樣可避免由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加，中間在制品增加的很大弊端會使品質(zhì)難以保證，先入先出不能得以實施，使系統(tǒng)的靈敏度嚴(yán)重下降。

7.精益生產(chǎn)管理體系-多能工

多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員。多能工是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U 型生產(chǎn)線上，多種機(jī)器緊湊的組合在一起，這就要求作業(yè)人員具有能夠應(yīng)對循環(huán)時間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化以及在多數(shù)情況下能應(yīng)對一個個作業(yè)內(nèi)容變化的能力。

8.精益生產(chǎn)管理體系-平準(zhǔn)化

生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中一個概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡，而且還要保證品種、工時和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。

9.精益生產(chǎn)管理體系-一個流

一個流生產(chǎn)又稱一件流生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置，按照一定的作業(yè)順序，零件一個一個地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動。

一個流生產(chǎn)的優(yōu)點：

①很短生產(chǎn)周期；

②發(fā)現(xiàn)問題及時，質(zhì)量成本低；

③搬運很小化，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件；

④減少存貨和在制品

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