6S現(xiàn)場管理的重點是什么內(nèi)容?6S管理，對于現(xiàn)代的工廠來說是非常有效的管理理念和方法。它的作用是:提高工作的效率，保證產(chǎn)品的質量，從而使得工作環(huán)境比較的整潔，井然有序，保證安全。6S管理具有一定的執(zhí)行力，6S管理比較強調(diào)紀律性，面對困難不要害怕，想到就要做到，要做就做很好。

6S現(xiàn)場管理培訓：

1、 小孩子不能進車間。

2、 設吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）不能吸煙。

3、 電動車不能進車間（充電），也不能進食堂內(nèi)。

4、 工作時不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。

5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。

6、 工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。

7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。

8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。

9、 分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。

10、現(xiàn)場丟棄的配件，下班前要檢起來。

11、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。

12、抽屜要清理。

13、設備跑冒滴漏要管控。

14、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。

15、通道不能堵塞。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。

17、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現(xiàn)場督導。

18、向可視化管理拓展。

19、加強宣傳：6S專欄。

20、注意地面粉塵、痰跡。

6S現(xiàn)場管理培訓重點內(nèi)容：

6S管理-整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

6S管理-整頓（SEITON）——科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

6S管理-清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

6S管理-安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

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