6S現(xiàn)場管理具體內容是什么?6S管理活動的推行對于提升企業(yè)形象來說是非常不錯的，一個整潔的工作環(huán)境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優(yōu)秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關系，團隊精神得到發(fā)揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。

6S管理主管責任：

全力支持與推行6S；

參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧；

研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料；

部門內6S之宣導；

規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作；

依6S規(guī)定，全面做好賣場管理作業(yè)；

協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點；

熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋；

進行考核評分工作；

6S評分缺點之改善和申述；

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢；

上班后之點名與服裝儀容清查。

6S管理培訓具體內容有哪些？

提起 6S ，首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本，指的是在生產現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。

1955年， 日本 5S 的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前 2S ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S, 即“清掃、清潔、素養(yǎng) ”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。

1986年，首本 5S 著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起 5S 熱潮。 日企將 5S 活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S 對于提升企業(yè)形象，安全生產，標準化的推進，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業(yè)在 5S 現(xiàn)場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

6S管理-清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上述3S推行成果。

6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚團隊精神。

6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！