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生產(chǎn)車間的5S現(xiàn)場管理制度制定。5S是企業(yè)管理很基本工作,5S管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務水準、員工士氣等,是減少浪費、降低成本的有效方法,也是其他管理活動有效開展的基礎。說起5S管理,大家都很容易就想到5S就是“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
生產(chǎn)車間5S管理基本內(nèi)容:
5S管理-整理
日文讀音(Seiri)
定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。
目的:① 改善和增加作業(yè)面積;② 現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤ 有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥ 改變作風,提高工作情緒。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。
5S管理-整頓
日文讀音(Seiton)
定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。
要點:① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
5S管理-清掃
日文讀音(Seiso)
定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。
要點:① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
5S管理-清潔
日文讀音(Seiketsu)
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持很佳狀態(tài)。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
要點:① 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
5S管理-素養(yǎng)
日文讀音(Shitsuke)
定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。
目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。
意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是5S活動的核心。
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