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如何加強班組的安全管理措施建設?班組生產(chǎn)管理的任務:在車間,工段具體組織下,以不斷降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益為中心,嚴格執(zhí)行以崗位責任制為主要內容的各項規(guī)章制度,協(xié)調各崗位,各工序的生產(chǎn)活動,保證安全、穩(wěn)定連續(xù)進行生產(chǎn),按各項經(jīng)濟技術指標的要求,全面完成各項生產(chǎn)任務安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一種動態(tài)管理。安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一種動態(tài)管理。
安全管理:安全管理(Safety Management)是指國家或企事業(yè)單位安全部門的基本職能。它運用行政、法律、經(jīng)濟、教育 和科學技術手段等,協(xié)調社會經(jīng)濟發(fā)展與安全生產(chǎn)的 關系,處理國民經(jīng)濟各部門、各社會集團和個人有關安全問題的相互關系,使社會經(jīng)濟發(fā)展在滿足人們的物 質和文化生活需要的同時,滿足社會和個人的安全方面的要求,保證社會經(jīng)濟活動和生產(chǎn)、科研活動順利進行、有效發(fā)展。
安全管理工作要點:
一、風險評價抓源頭控制風險評價是企業(yè)安全管理中采用的一種技術手段,通過危險源的劃分和預評價,找出各單位中存在的危險因素,然后有的放失,采取必要的安全對策加以解決,從危險源源頭上預以控制,來達到安全生產(chǎn)目標。
二、加強監(jiān)督抓隱患整改監(jiān)督檢查是安全生產(chǎn)管理工作的一項保證措施,是安全管理網(wǎng)絡里的一個雙向載體,通過它可以對公司的安全決策監(jiān)督實施,又能快速向公司決策層,反饋很新的安全信息,并根據(jù)這些信息做出決斷,其目的就是及時發(fā)現(xiàn)危害因素,快速消除安全隱患。
三、總結工作抓整改提高通過階段性的總結和評比找出差距,找出安全管理中的漏洞,做為下一階段應解決的問題,達到提高整體安全管理水平的目的,這個提高包括言論理念和行為意識,客觀環(huán)境和管理技術,這方面工作的開展,是全方位的,更注重強調各二級生產(chǎn)單位的開展,充分調動和發(fā)揮各二級生產(chǎn)單位一線員工的積極作用,真正實現(xiàn)一個全方位的安全群防體系。
四、更新理念抓積極因素“以人為本”找準切入點,開展具有針對性的長期細致的工作,從根本上改變“要我安全”到“我要安全”思想的徹底轉變,將安全預防工作的重點前移到加強安全教育,提高全員安全素質的環(huán)節(jié)上來。五、落實責任抓網(wǎng)絡建設安全生產(chǎn)責任制的落實,是有效控制安全生產(chǎn)事故的中心工作,而落實的途徑,則是依靠合理的安全管理網(wǎng)絡,采取安全生產(chǎn)責任橫向劃分,落實到邊,和安全生產(chǎn)目標,逐層分解鑒定到底的方法,使各個體單位安全目標實現(xiàn),便能確保安全生產(chǎn)總目標的實現(xiàn)。
班組安全管理措施:
生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。
①“人”,即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。
②“機”,即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質條件,是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性,對每臺設備定制 “設備責任牌”,落實專人負責。
③“料”,即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素,由于化學物料的特殊性, 物料性能的轉換相當快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應,伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。
④“境”,即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn),也是創(chuàng)造優(yōu)質產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點,通過開展自查與互查的方式,結合車間實際制定相應細則。
⑤“法”,即操作法,指導書。操作法是引導操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產(chǎn)車間管理者,除了解釋,還應派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導,直到他們完全理解和掌握。
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