工廠車間5S管理改善措施。一個企業(yè)要想生存和發(fā)展,必須不斷地努力提高自身的競爭力,競爭力的提高既是企業(yè)創(chuàng)造利潤的需要，也是創(chuàng)造社會效益的需要,提高企業(yè)的競爭力,必須提高基礎(chǔ)管理水平, 5S管理作為-種行之有效的科學(xué)掛你方法，正在被越來越多的企業(yè)采納,那么車間工廠實施5S管理的措施有哪些呢？

1.完善5S日常管理的組織模式　　

推行5S管理工作如同進行一場戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部分也應(yīng)成立推行組織機構(gòu)。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出部分的實施方案和實施計劃,并具體落實到責(zé)任人等。

因此,在組織構(gòu)架里,5S管理剛開始時一定要有一個專門的部分來推動。這個部分應(yīng)該有幾個職責(zé),如設(shè)定5S的方針和目標,制定5S活動的推行工作計劃并監(jiān)視實施，配合工作計劃制定5S管理的文件體系等。

2.積極宣傳5S管理的實質(zhì)　　

在現(xiàn)代企業(yè)的管理中,我們要讓每個員工徹底理解“5S”管理工作的精神實質(zhì)。通過宣傳教育，采取多種行之有效的手段,說明推進“5S”管理工作的精神要點,讓每個員工都毫無疑問的去執(zhí)行,并在實行過程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果明顯的“5S”管理工作的樣板場所,大家相互觀摩或給予指導(dǎo)。

3.推行5S管理的標準化　　

5S管理推進到一定的程度后,就要進進標準化階段,標準化是制度化的很高的形式,可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。標準化的目的就是夸大系統(tǒng)管理,即夸大什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)目多少。另外,標準化的目的就是做好品質(zhì)管理,即以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)表率、全員參與,還要留意過程控制和管理。

4.培養(yǎng)5S管理的良好環(huán)境　　

在現(xiàn)代企業(yè)中。任何人都不會放棄在一個好環(huán)境中生存,但面對壓抑、雜亂的生產(chǎn)環(huán)境必定造成壓力增加和離心力加重。5S管理要從環(huán)境入手,加強“硬件建設(shè)”,促進員工“軟件”,比如環(huán)境認同、企業(yè)認同、制度認同、團隊認同及增效。從而培養(yǎng)出員工的標準意識和慣性思維,能夠自覺自律達到標準。

5.持續(xù)進行5S管理的監(jiān)視檢查

監(jiān)視檢查目的是通過監(jiān)視,使企業(yè)的“5S”執(zhí)行文件形成員工個人做事的習(xí)慣;從提升基本要求,達到素養(yǎng)及管理的良性進步。在監(jiān)視檢查中,企業(yè)可通過請專家進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo),有效地推進現(xiàn)場管理工作的改進。還可成立5S檢查小組,在5S推行過程中,針對不同階段進行檢查督導(dǎo),保證5S管理推行達到要求和按時完成。

5S管理的意義：

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（5）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。

（7）降低成本：做好5個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

以上就是對5S管理的介紹了，“5S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

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