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整理編輯:精卓咨詢TPM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
1、設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介
?、偈潞缶S修----BM(BreakdownMaintenance)
這是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
?、陬A(yù)防維修--PM(PreventiveMaintanance)
這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè),有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除,從而避免和減少停機(jī)損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
?、鄹纳凭S修--CM(CorrectiveMaintanance)
改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足,提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。
?、芫S修預(yù)防--MP(MaintenancePrevention)
維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì),提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。
?、萆a(chǎn)維修--PM(ProductiveMaintenance)
是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修,對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修,同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修,設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
2、什么叫TPM?(TotalProductiveMaintenance)
2.1什么是TPM?
TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。
在非日本國(guó)家,由于國(guó)情不同,對(duì)TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。
2.2TPEM:TotalProductiveEquipmentManagement
就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想,是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來(lái)的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說(shuō)你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定開(kāi)展TPM的內(nèi)容,也可以說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)的方法。
TPM的特點(diǎn)、目標(biāo)、理論基礎(chǔ)和推行要素
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3、TPM的特點(diǎn)
TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。
全效率:指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。
全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。
全員參加:指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。
4、TPM的目標(biāo)
TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
停機(jī)為零:指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大,使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值,不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。
廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零?!巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”,機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。
事故為零:指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說(shuō),可能會(huì)造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。
速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。
5、TPM的理論基礎(chǔ)
6、推行TPM的要素
推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
?、偬岣吖ぷ骷寄埽翰还苁遣僮鞴?,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒(méi)有好的工作技能,全員參與將是一句空話。
?、诟倪M(jìn)精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團(tuán)隊(duì),共同促進(jìn),共同提高。
?、鄹纳撇僮鳝h(huán)境:通過(guò)5S等活動(dòng),使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?,F(xiàn)場(chǎng)整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。
7.1、準(zhǔn)備階段:
此階段主要是制定TPM計(jì)劃,創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍??蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。
?、賂PM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)
主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處,可以創(chuàng)造的效益,教育員工要樹(shù)立團(tuán)結(jié)概念,打破“操作工只管操作,維修工只管維修”的思維習(xí)慣。
?、诮⒔M織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM
成立推進(jìn)委員會(huì),范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人,賦予權(quán)利、責(zé)任,企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會(huì)最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu),同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組,對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。
?、劢⒒镜腡PM策略和目標(biāo)
TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:
a.目的是什么(what)
b.量達(dá)到多少(Howmuch)
c.時(shí)間表(when)也就是,什么時(shí)間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平,考慮問(wèn)題順序可按照如下方式進(jìn)行:外部要求→內(nèi)部問(wèn)題→基本策略→目標(biāo)范圍總目標(biāo)
?、芙PM推進(jìn)總計(jì)劃
制定一個(gè)全局的計(jì)劃,提出口號(hào),使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè)“零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。
計(jì)劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個(gè)方面。A:改進(jìn)設(shè)備綜合效率;B:建立操作工人的自主維修程序;C:質(zhì)量保證;D:維修部門的工作計(jì)劃表;E:教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能以上內(nèi)容可制成一個(gè)表。
7.2、引進(jìn)實(shí)施階段
此階段主要是制定目標(biāo),落實(shí)各項(xiàng)措施,步步深入開(kāi)展工作。可進(jìn)行如下五方面的工作。
?、僦贫ㄌ岣咴O(shè)備綜合效率的措施
成立各專業(yè)項(xiàng)目小組,小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備,抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn),起到以點(diǎn)帶面的作用。項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤(rùn)滑部位,解決維修難點(diǎn),提高操作工人的自主維修信心。②建立自主維修程序
首先要克服傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的分工概念,要幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修,每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。推行5S活動(dòng),并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。
?、圩龊镁S修計(jì)劃
維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃,這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開(kāi)展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長(zhǎng)召開(kāi)每日例會(huì),隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。
?、芴岣卟僮骱途S修技能的培訓(xùn)
培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資,不但要對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn),而且也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥,因材施教,有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。
?、萁⒃O(shè)備初期的管理程序
設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問(wèn)題往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此,設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無(wú)維修設(shè)計(jì),在設(shè)備選型(或設(shè)計(jì)研制)、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問(wèn)題改進(jìn)設(shè)備,具體目標(biāo)是:①在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭(zhēng)取達(dá)到最高水平②減少?gòu)脑O(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期③工作負(fù)荷?、鼙WC設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。
7.3、鞏固階段
此階段主要是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足,并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
TPM中的小組自主活動(dòng)
8、TPM中的小組自主活動(dòng)
TPM小組自主活動(dòng)最好納入到組織系統(tǒng)柜架中,其主要活動(dòng)內(nèi)容及目標(biāo)是四“無(wú)”,即:無(wú)廢品、無(wú)故障、無(wú)事故、無(wú)工作差錯(cuò),主要特征就是全員參與,把以前由少數(shù)人做的事情變成全體人員的自覺(jué)行動(dòng)。
8.1小組的組成及活動(dòng)方式
小組是車間屬下的基層組織,一般為3-10人,組長(zhǎng)由民主選舉產(chǎn)生,每周要開(kāi)一次例會(huì),時(shí)間約0.5-1小時(shí),公司的TPM大會(huì)每年要召開(kāi)兩次,對(duì)優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
8.2小組活動(dòng)的主要內(nèi)容
?、俑鶕?jù)企業(yè)TPM總計(jì)劃,制定本小組的努力目標(biāo)
②提出減少故障停機(jī)的建議和措施,提出個(gè)人完成的目標(biāo)
?、壅J(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備狀態(tài)記錄,對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析研究
?、芏ㄆ陂_(kāi)會(huì),評(píng)價(jià)目標(biāo)完成情況
?、菰u(píng)定成果并制定新目標(biāo)
小組活動(dòng)在各個(gè)階段是有所側(cè)重的,TPM實(shí)施初期,以清潔、培訓(xùn)為主。中期以維修操作為主,后期以小組會(huì)議、檢查和自主維修為主。
8.3小組活動(dòng)的行為科學(xué)思想
小組活動(dòng)的目標(biāo)和要公司的目標(biāo)一致,就要把完成公司的目標(biāo)變成每一員工的需要。此點(diǎn)能否做好,主要看管理思想?!皺?quán)威性”的管理模式只注重生產(chǎn)變量,習(xí)慣以“規(guī)則”“命令”管理企業(yè),員工對(duì)上級(jí)有懼怕心理,這種管理只能在短期內(nèi)提高生產(chǎn)率?!皡⑴c型”管理比較注意人的利益,成就感,上進(jìn)心,生產(chǎn)率的提高是長(zhǎng)期的。好的管理應(yīng)該是將“權(quán)威型”與“參與型”結(jié)合起來(lái)。但要以“參與型”為主。
8.4小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)
主要看四個(gè)方面的情況
?、僮晕野l(fā)展階段:自覺(jué)要求掌握技術(shù),有自信心
?、诟倪M(jìn)提高階段:不斷改進(jìn)工作及技術(shù),有成就感
?、劢鉀Q問(wèn)題階段:目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)互補(bǔ),自覺(jué)解決問(wèn)題
?、茏灾鞴芾黼A段:設(shè)定小組更高目標(biāo),獨(dú)立自主工作
TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制
9、TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制
9.1點(diǎn)檢制定義:
點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制,點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣,利用一些檢查手段,對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。
9.2“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念
“三位一體”:指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。
五層防護(hù)線是:
第一層防護(hù)線:崗位操作員的日常點(diǎn)檢
第二層防護(hù)線:專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢
第三層防護(hù)線:專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢
第四層防護(hù)線:對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策
第五層防護(hù)線:每半年或一年的精密檢測(cè)
9.3點(diǎn)檢制的特點(diǎn):
點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”
?、俣ㄈ耍涸O(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員
?、诙c(diǎn):明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位,項(xiàng)目和內(nèi)容
?、鄱浚簩?duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定
④定周期:不同設(shè)備,不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期
?、荻?biāo)準(zhǔn):給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)
?、薅ㄓ?jì)劃:作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)
?、叨ㄓ涗洠憾ǔ龉潭ǖ挠涗浉袷?/span>
?、喽鞒蹋憾ǔ鳇c(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序
9.4點(diǎn)檢制的要求
9.5點(diǎn)檢的分類:
按點(diǎn)檢的目的分:傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢
按是否解決分:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢
按周期和業(yè)務(wù)范圍分:日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢
開(kāi)展TPM活動(dòng)的意義
10開(kāi)展TPM活動(dòng)的意義
開(kāi)展TPM活動(dòng)可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng),可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力,并使企業(yè)樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。
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