整理編輯：精卓咨詢TPM培訓(xùn)機構(gòu)

隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，設(shè)備管理的難度系數(shù)也就相應(yīng)加大，只有運用先進的管理手段，進行精益設(shè)備管理，才能提高設(shè)備綜合效率，從而提升企業(yè)市場競爭能力。

一、精益設(shè)備管理的概念

1.生產(chǎn)設(shè)備管理

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，也是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上都占據(jù)相當大的比重和十分重要的位置，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)發(fā)展與進步有著十分重要的意義。

在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，生產(chǎn)設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備和經(jīng)濟的運行成本，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在較好的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進行安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。

在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品的設(shè)計更新，包裝質(zhì)量，儲存狀態(tài)等一系列生產(chǎn)經(jīng)營活動中無不體現(xiàn)出生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。企業(yè)為了贏得和占領(lǐng)市場，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出滿足客戶需求，為企業(yè)創(chuàng)造較大經(jīng)濟效益的高質(zhì)量的產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備管理是重要保障。生產(chǎn)設(shè)備管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場競爭能力的重要標志之一。

2.精益設(shè)備管理

精益設(shè)備管理是指運用精益管理思想和工具，以客戶需求為出發(fā)點，持續(xù)改進和優(yōu)化設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟、組織管理，消除設(shè)備管理過程中的各種浪費，為企業(yè)實現(xiàn)以高品質(zhì)、高價值、高效率對市場做出最迅速響應(yīng)，提供強有力支撐保障的過程。

設(shè)備精益管理的主要任務(wù)是導(dǎo)入精益管理的思想和工具，進一步提升設(shè)備管理精益化水平和對工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗等管理的保障能力。

精益設(shè)備管理涉及多方面的領(lǐng)域，包括檢維修技術(shù)運用、檢維修系統(tǒng)管理、設(shè)備安全管理、質(zhì)量檢查及控制、生產(chǎn)工藝保障、設(shè)備人力資源管理、備件管理及成本控制、生產(chǎn)及設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈合作等。精益設(shè)備管理是以設(shè)備精細化管理為主線，以效率提升為過程，以直接的產(chǎn)品產(chǎn)出為結(jié)果，以企業(yè)的成本降低利潤提高為目標，最終在企業(yè)形成人機和諧的管理文化。

二、精益設(shè)備管理的內(nèi)容：

精益設(shè)備管理就是對現(xiàn)有設(shè)備的一個有力的補充和升華，其核心思想是“用最少的費用，創(chuàng)造更多的利潤；用最少的生產(chǎn)人員，創(chuàng)造更高的效率”。主要內(nèi)容包括以下幾個方面： 

1.綜合效率精益化

精益設(shè)備管理運用系統(tǒng)的觀點和方法，把設(shè)備的一生作為研究和管理對象。精益設(shè)備管理把壽命周期費用作為評價設(shè)備管理的重要指標，通過將設(shè)備壽命周期內(nèi)所有可能產(chǎn)生的費用量化，追求壽命周期費用最經(jīng)濟，而不只研究某一階段費用的經(jīng)濟性，建立全員的經(jīng)濟高效精益化設(shè)備管理體制。

精益設(shè)備管理是以提高設(shè)備的綜合效率為目標，來選擇、優(yōu)化設(shè)備的各個環(huán)節(jié)，減少設(shè)備的停機次數(shù)，減少設(shè)備在運行過程的成本，從而達到提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，從“減少”的角度，來提高企業(yè)的利潤，使企業(yè)在產(chǎn)品成本上更有競爭力。

2.保障生產(chǎn)精益化

精益設(shè)備管理較大限度的保證生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個方面的保證。通過對生產(chǎn)線的合理布置，將一線能完成的所有環(huán)節(jié)都放在一線完成，減少半成品轉(zhuǎn)移，較大限度的提高效率。

精益設(shè)備管理的特點是“自己操作的設(shè)備，自己維修；自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，自己檢查；自己要產(chǎn)的產(chǎn)品，自己寫工藝”，通過上一層管理技術(shù)人員和下一道工序的生產(chǎn)人員去控制，包括現(xiàn)場管理、記錄填寫、人員培訓(xùn)等方面。

3.運行維護精益化

精益設(shè)備管理采取動態(tài)的檢修制度與維護制度。維護制度是檢修制度的基礎(chǔ)，改進檢修制度的重點是突出維護制度，將監(jiān)護維修與計劃預(yù)修相結(jié)合，調(diào)整檢修方式，提高計劃檢修的針對性和有效性，克服周期檢修的盲目性所造成的浪費現(xiàn)象，以達到設(shè)備投入的較佳經(jīng)濟效果。注重技術(shù)進步的作用，根據(jù)企業(yè)發(fā)展目標，有計劃地引進先進工藝技術(shù)，實施技改技措和技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高設(shè)備裝備水平，增加工效，減少消耗，提高設(shè)備運行效益。

4.管理信息化

設(shè)備管理信息化是實現(xiàn)精益設(shè)備管理一個最重要的環(huán)節(jié)，通過建立公司的設(shè)備管理體系，實現(xiàn)了在整個公司范圍內(nèi)的設(shè)備數(shù)據(jù)共享，從而提高了公司設(shè)備的運行維護能力。信息化改變了以前傳統(tǒng)的經(jīng)驗型管理模式，提高設(shè)備效率，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的要求。

信息化還可以使設(shè)備管理人員及時了解設(shè)備的運行狀況，指導(dǎo)決策者能夠準確做出決策，進而實現(xiàn)企業(yè)各分支快速進行數(shù)據(jù)上報，為企業(yè)整體決策提供技術(shù)支持，為實現(xiàn)精益設(shè)備管理打下良好的基礎(chǔ)。