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整理編輯:精卓咨詢6S培訓(xùn)咨詢顧問機(jī)構(gòu)
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ),而員工的素養(yǎng)是企業(yè)實(shí)施管理模式的基礎(chǔ)。所以現(xiàn)代化企業(yè)的競爭就是企業(yè)管理模式的競爭。6S管理模式包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)方面,6S管理的實(shí)施落實(shí)到企業(yè)的每一個(gè)員工身上,通過提高員工的整體素質(zhì)來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
6S管理是判斷員工工作的一把標(biāo)尺。紡紗車間土多,油污多,飛毛多,但是該車間卻是4個(gè)車間中地面最干凈的車間,這要?dú)w功于掃地阿姨的努力,她和其他幾個(gè)清潔女工有著質(zhì)的區(qū)別。在管理中,我們把她作為先進(jìn),刊登她的成就,對(duì)她個(gè)人進(jìn)行表揚(yáng);并把車間的衛(wèi)生作為考核車間管理的指標(biāo)。同時(shí)我們也發(fā)動(dòng)各個(gè)車間,對(duì)產(chǎn)生的廢物(線,毛,紗,邊角,紙,油污)進(jìn)行分類,并進(jìn)行銷售和環(huán)保處理。
6S決定了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。面料的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率取決于紗線的質(zhì)量,而我們使用的原料是混雜草刺、雜土的羊毛和其他纖維混合物。在合毛和紡紗過程中,就要利用設(shè)備除雜功能,去除大部分的雜物。車間要保持溫濕度,還要不斷的清理設(shè)備中殘留的雜物,以保證紗線的質(zhì)量。紗線強(qiáng)力好,條干均勻,織造時(shí)的效率就高,為后整理奠定了良好的基礎(chǔ)。國內(nèi)的工廠管理往往是非常嚴(yán)格的制度和懲罰,而從美國合作伙伴那里我們學(xué)到的更多是表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),這對(duì)6S管理是一個(gè)促進(jìn)。我們設(shè)定了周獎(jiǎng)勵(lì)和月獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)的內(nèi)容不限,優(yōu)秀員工,優(yōu)秀班組,小改小革。我們想在工廠多樹立一些榜樣Super-Star,特別是基層榜樣,引導(dǎo)大家做對(duì)的事,把事做對(duì)。中層管理者提出獎(jiǎng)勵(lì)的人和原因,他喜歡車間出現(xiàn)什么樣的情況,他就可以獎(jiǎng)勵(lì)這樣的事情。全員參與,人人平等;但也要有數(shù)據(jù)支持,而且一次要比一次做的好。不單要有物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),更要把事跡刊登到告示欄中,還要貼上照片,要有頒獎(jiǎng)儀式,要有誠摯的握手和領(lǐng)導(dǎo)的感謝,要結(jié)合精神層面的升華。獎(jiǎng)勵(lì)可以確保主要技術(shù)管理人員的穩(wěn)定。工廠管理其實(shí)是對(duì)管理者提出了更高的要求Strict,要學(xué)會(huì)表揚(yáng),批評(píng)和設(shè)定目標(biāo)(推薦《一分鐘經(jīng)理人》)。要充分授權(quán)中層管理者,要合理的設(shè)定車間的考核指標(biāo)Standard,抓關(guān)鍵指標(biāo),指標(biāo)的設(shè)定要易于衡量和考核。根據(jù)不同車間的特點(diǎn)和管理者的好惡,對(duì)不同的指標(biāo)設(shè)定不同的考核權(quán)重,例如效率,制成,成本,消耗,質(zhì)量,產(chǎn)量。每個(gè)管理者都要學(xué)會(huì)不同Special。你會(huì)的我都會(huì),我會(huì)的你不會(huì),你不會(huì)的教你會(huì)。在工廠我們設(shè)立了特別任務(wù)小組,簡稱“特務(wù)”小組,只通過會(huì)議解決問題,不代替日常管理結(jié)構(gòu),不確定時(shí)間,可由任一組員發(fā)起,其他組員要積極參與,可邀請(qǐng)其他非組員參加。會(huì)議的議題非常明確,通常就是一個(gè)議題。由組長控制會(huì)議進(jìn)程,每個(gè)人提前準(zhǔn)備,要高效,不要浪費(fèi)時(shí)間。工廠的管理利用特務(wù)小組,可以加速問題解決的過程,提高各部門的協(xié)同,并可以快速形成決定并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督問題的最終落實(shí)。我們工廠重點(diǎn)設(shè)立了配毛(原料)小組和生產(chǎn)管理調(diào)度小組,數(shù)據(jù)信息處理小組(統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析)。班組建設(shè)也依靠考核,并形成良性的競爭,將個(gè)人利益和集體利益有機(jī)的結(jié)合,不但可以獲得精神獎(jiǎng)勵(lì),更有物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。我們一般會(huì)拿出成果的10%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。設(shè)備是工廠的物質(zhì)基礎(chǔ),所以必須實(shí)施TPM(TotalProductiveMaintenance)“全員生產(chǎn)維修”管理。國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備有很多的不同,在管理中要多設(shè)定自動(dòng)程序,減少人為的主觀失誤。設(shè)備重在日常的保養(yǎng)和維護(hù),要有合理的零配件庫存,有詳細(xì)的工作手冊和生產(chǎn)記錄,指定負(fù)責(zé)人。通過系統(tǒng)的培訓(xùn),做到員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)。帶班長,工藝員,主任要能夠在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題。對(duì)設(shè)備和操作方法有專門的小組進(jìn)行分析和研究。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄,對(duì)不同的情況的分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。管理者要追求成本,效率的合理化,并以安全和環(huán)保為己任。我們推崇多用好設(shè)備,穩(wěn)定骨干隊(duì)伍,精簡人員。工廠的管理要讓員工層面簡單Simple。操作手冊,客戶手冊,設(shè)備資料,管理規(guī)章制度,車間的生產(chǎn)報(bào)表都要簡單明了實(shí)用,也方便中層管理者管理,利于管理者及時(shí)作出決策。管理的目標(biāo)是為了股東利益的較大化,客戶滿意Satisfied,員工過上更好的生活。要處理好委托和代理的關(guān)系,管理者也要追求生產(chǎn)的效率,管理理念的更新,生產(chǎn)能力提高和設(shè)備、技術(shù)的更新.
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