一、食品生產(chǎn)加工企業(yè)存在的問題

伴隨著世貿(mào)組織的加入，食品生產(chǎn)企業(yè)管理面臨各種機(jī)遇和挑戰(zhàn)，表面繁華的食品行業(yè)背后暴露出諸多不可回避的問題，間接或直接的影響到了食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理和自身形象。目前，食品生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)的主要問題大匯總：

1、質(zhì)量管理體系監(jiān)管有效性缺失。許多企業(yè)未根據(jù)自身的實(shí)際建立質(zhì)量管理體系，導(dǎo)致僅有符合性，而缺乏有效性、適宜性。

2、企業(yè)人力資源匱乏。許多中小型食品生產(chǎn)企業(yè)一方面缺乏管理和技術(shù)人員，由于企業(yè)文化程度過低，管理理念不能持續(xù)更新，導(dǎo)致企業(yè)管理水平落后。另一方面，生產(chǎn)一線員工素質(zhì)普遍過低，造成原輔材料的浪費(fèi)，質(zhì)量把控不嚴(yán)，給企業(yè)造成不必要的損失，很多年輕員工在企業(yè)中只是為了獲得工作經(jīng)驗(yàn)，對企業(yè)沒有歸屬感，使得企業(yè)難以留住人才。

3、檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)階段至關(guān)重要，很多食品生產(chǎn)企業(yè)為了將產(chǎn)品投入市場，盡快搶占市場份額，在產(chǎn)品檢驗(yàn)階段敷衍了事，只進(jìn)行簡單的產(chǎn)品外觀、規(guī)格等檢測。這種不負(fù)責(zé)任的態(tài)度既不能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障，而且對消費(fèi)者的安全很不負(fù)責(zé)任。

二、食品6S管理意識(shí)問題：

6S管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。

1．工作這么忙，天天加班趕交期，沒有時(shí)間做6S

這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與6S對立起來，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會(huì)這樣講，也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的想法，這種意識(shí)很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的重要性，實(shí)質(zhì)上是對6S管理認(rèn)識(shí)不足。

6S管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事務(wù)性工作要處理，6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，處理6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。

2.6S就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生

6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)的目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

認(rèn)為6S管理就是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S管理的作用無法發(fā)揮出來，宣告失敗。

3.公司員工素質(zhì)差，搞不好6S

一張白紙作畫，在推行6S過程中，從農(nóng)村來的員工文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸等，6S管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。做好6S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣，會(huì)造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心和有正確的意識(shí)。

4．用威脅、考核，讓員工全力工作

6S現(xiàn)場管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無形的力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善。如圖1-5質(zhì)量目標(biāo)完成情況看板，圖中對各月客戶投訴率和訂單履約率進(jìn)行公布，并分析原因，放置車間容易看到的地方，讓員工知道月度指標(biāo)完成情況及原因，給員工造成無形的壓力，同時(shí)，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。

6S管理標(biāo)準(zhǔn)從“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6個(gè)環(huán)節(jié)，對食品加工過程中的食品質(zhì)量安全進(jìn)行全面把控，能有效改善食品生產(chǎn)環(huán)境條件和過程控制，保證食品安全管理。

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