隨著我國(guó)企業(yè)現(xiàn)代化程度和科學(xué)化水平的不斷提升，6S管理作為企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分和有效管理工具被廣泛推廣應(yīng)用，它對(duì)于促進(jìn)企業(yè)員工整體素質(zhì)的提高，推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和工作、服務(wù)質(zhì)量等。隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的不斷提高，企棠發(fā)展速度日益加快，企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的規(guī)范化管理也不斷提上日程，技術(shù)水平與管理方法的創(chuàng)新在一定程度上促進(jìn)了車(chē)間的科學(xué)化管理。那么生產(chǎn)車(chē)間如何推行6S管理呢！

一、車(chē)間存在的問(wèn)題：

1、復(fù)合車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)、沖切車(chē)間與機(jī)修間之間的緩沖門(mén)的也沒(méi)做到單扇開(kāi)啟，引起空氣串流，有可能會(huì)影響車(chē)間內(nèi)部的空氣潔凈度，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、車(chē)間之間的溝通交流不暢，(主要是凈化車(chē)間與機(jī)修間之間。)，凈化車(chē)間內(nèi)需要更換模具、維修機(jī)器等工作幾乎都是凈化車(chē)間內(nèi)的員工穿著工作服跑出去叫機(jī)修間員工，然后又穿著工作服跑回原工作崗位。復(fù)合車(chē)間需要紙板、復(fù)合膜等原料也是復(fù)合間的員工穿著工作服去倉(cāng)庫(kù)自己領(lǐng)料或找倉(cāng)管領(lǐng)料。

3、車(chē)間內(nèi)潔凈度不夠。我在對(duì)車(chē)間的桌面、櫥柜、窗子、地面以及工作機(jī)器等場(chǎng)所進(jìn)行了初步的灰塵檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)窗子和地面以及個(gè)別櫥柜關(guān)于灰塵的測(cè)試不符合潔凈度要求（用手摸能看見(jiàn)灰塵)，桌面和工作機(jī)器稍好，無(wú)明顯灰塵。

4、在整理車(chē)間、內(nèi)包車(chē)間與外包車(chē)間之間的緩沖門(mén)雙向開(kāi)啟，甚至內(nèi)外人員通過(guò)緩沖窗進(jìn)行語(yǔ)言交流。

二、生產(chǎn)車(chē)間6S：

1、廣泛宣傳，形成共識(shí)

6S管理是一項(xiàng)廣泛的全員性的工作，它的推廣和落實(shí)需要包括車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的全體員工的重視和參與，開(kāi)展6S管理工作，首先要做好6S管理的廣泛深入宣傳，在全體員工中形成共識(shí)。特別是車(chē)間管理層人員的認(rèn)識(shí)和重視。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)6S要有深度的認(rèn)識(shí)和堅(jiān)定的信仰和承諾，并通過(guò)大會(huì)、板報(bào)宣傳等方式確保員工知曉。在此基礎(chǔ)上，利用車(chē)間各種宣傳工具和場(chǎng)所做廣泛深入的宣傳。深化車(chē)間員工對(duì)6S管理內(nèi)容、作用和推行意義的認(rèn)識(shí)。

車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和從事6S工作人員要主動(dòng)參加企業(yè)組織的6S專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，就6S的歷史和發(fā)展、6S的作用和收益、6S的推行流程和成功要素、6S的步驟重要點(diǎn)和疑難、6S的推動(dòng)工具箱等等進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到深刻理解，熟練掌握。奠定6S管理推行落實(shí)的思想基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)基礎(chǔ)和群眾基礎(chǔ)，確保6S管理在車(chē)間的順利推行。

2、落實(shí)責(zé)任，做好基礎(chǔ)工作

在車(chē)間上下對(duì)推行6S管理形成共識(shí)的基礎(chǔ)上，要明確6S管理工作具體負(fù)責(zé)人和責(zé)任人，成立專(zhuān)職6S管理工作推進(jìn)組織，車(chē)間行政一把手要成為推進(jìn)6S管理工作的負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)成為班組落實(shí)6S管理工作的主要責(zé)任人，車(chē)間、班組都要安排、工作人員落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)，做到工作責(zé)任落實(shí)到人頭。

3、持之以恒，狠抓落實(shí)

生產(chǎn)車(chē)間6S管理工作是一個(gè)完整的系統(tǒng)工程，涉及車(chē)間各個(gè)區(qū)域，要求全體員工的參與，是一種需要長(zhǎng)期堅(jiān)持、細(xì)小之處見(jiàn)成效的管理方式。因此，做好此項(xiàng)工作，需要堅(jiān)持持之以恒，狠抓每一個(gè)細(xì)節(jié)，確保每一項(xiàng)具體工作的落實(shí)，才能顯現(xiàn)出整體管理效果。

各班組和車(chē)間6S工作推進(jìn)人員要有高度的、長(zhǎng)期的責(zé)任心，按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)落實(shí)，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，運(yùn)用目視管理、看板管理等先進(jìn)有效的管理、分析工具，做好6S管理各個(gè)階段的過(guò)程控制。一是從現(xiàn)場(chǎng)安全管理、人員現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理三個(gè)方面做好安全管理控制，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程。合理安排工作時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，防止疲勞作業(yè)。

監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護(hù)設(shè)備，對(duì)不安全的行為及時(shí)反映、及時(shí)改進(jìn),確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故。二是定置定位的控制。通過(guò)建立與定置管理運(yùn)作特點(diǎn)相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場(chǎng)抽查制度，實(shí)現(xiàn)對(duì)定置管理的控制，確保定置管理的長(zhǎng)期保持。三是做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境控制，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否保持清潔安全、布局合理，設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等。通過(guò)持之以恒的管理控制，保證6S管理各項(xiàng)要求的落實(shí)和保持。

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