車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標準；淺聽精卓咨詢5S管理專家概述：越來越多的企業(yè)在實施5S管理，因為5S管理作為一種基礎(chǔ)管理，對內(nèi)可以創(chuàng)造整潔的環(huán)境、消除各種浪費，對外可以樹立良好的企業(yè)形象，為企業(yè)帶來長遠的經(jīng)濟效益，確實值得所有企業(yè)推行。那下面我們來分享一下車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標準是什么。

現(xiàn)場5S管理標準：

一、5S管理-整理

1. 根據(jù)已有的現(xiàn)場作業(yè)實踐統(tǒng)計，對現(xiàn)場存放的物料進行分類。

2. 建立現(xiàn)場作業(yè)所需物料的需求上限標準，對現(xiàn)場物料數(shù)量進行管理。

3. 把暫時不需要的物料和超越上限標準的物料清除現(xiàn)場。

二、5S管理-整頓

1. 對現(xiàn)場的物料，設(shè)定專門的陳放位置。

2. 對專門陳放位置中的物料種類、質(zhì)量、數(shù)量進行標識。

3. 設(shè)定在產(chǎn)品的存放搬運標準。

三、5S管理-清掃

1. 對操作現(xiàn)場的地面、墻面、機器設(shè)備的表面進行清掃和擦拭。

2. 沖洗、清除油漬。

3. 檢查造成油漬污染的原因、源頭，并予以處理，以防止油類等液體的滲漏。

4. 檢查相應(yīng)設(shè)備外包裝是否完好，清除事故隱患。

5. 檢查清掃是否干凈，對不干凈的地方重新清掃。

四、5S管理-清潔

1. 對現(xiàn)場清掃的結(jié)果予以保持，對發(fā)生的污染及時清除。

2. 保持所穿載的工作服、手套和起子等小型工具的清潔，避免由此造成的工作環(huán)境污染。

五、5S管理-素養(yǎng)

1. 根據(jù)各自崗位的實際，把整理、整頓、清掃、清潔的活動和要求編寫成現(xiàn)場管理手冊。

2. 讓現(xiàn)場操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標準要求，并自我約束。

3. 定期對照現(xiàn)場管理手冊檢查現(xiàn)場實踐，使之把這些要求變成自己的行為習(xí)慣。

以上就是對車間5S現(xiàn)場管理標準的介紹了，車間推行5S管理要嚴格按照5S管理的內(nèi)容標準來，因為車間想要把車間5S管理推行成功就得嚴格的按照管理的標準來，這樣可以減少車間推行5S管理的失敗率，從而提高推行5S管理的成功率。

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