精益生產管理常見誤區(qū)。多數企業(yè)都在實施精益生產管理，因為精益生產管理以使庫存量下降，生產周期減短，質量穩(wěn)定提高，減少浪費，節(jié)約生產成本增加企業(yè)利潤，同時員工士氣、企業(yè)文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升等，但在實施精益生產管理的過程中，難免會出現問題，那么在企業(yè)中實施精益生產管理會出現什么問題呢？

精益生產管理常見誤區(qū)：

精益生產管理誤區(qū)一：精益生產就是做幾個項目

這是對精益生產的誤解?？v觀成功的精益生產的企業(yè)，他們與傳統(tǒng)企業(yè)大的不同其實不是看板拉動式生產，或是有按燈系統(tǒng)，而區(qū)別在于企業(yè)文化不同。就如很多人總結的實施精益的三重境界：工具、系統(tǒng)、文化。企業(yè)理念或文化的不同才是企業(yè)卓爾不群、基業(yè)長青的基礎。

精益生產管理誤區(qū)二：盲目跟風追求完美零庫存

零庫存管理方法定義并不是意指庫房存儲的某類或一些物件的存儲總數真實為零,只是根據執(zhí)行特殊的庫存量控制策略,建立供應量的小化。建立零庫存管理方法的目地是以便降低資金占用費量和提升貨運物流健身運動的經濟收益。

精益生產管理誤區(qū)三：走過場的精益生產

精益生產管理體系實際上是由生產車間管理、質量控制、加工工藝管理方法、現場管理、貨運物流與供應鏈主要管理方法組成的綜合性系統(tǒng)軟件。許多公司在實行精益生產時,因此會挑選全面啟動的對策。但執(zhí)行精益生產是這場精益生產方式的轉型,是必須時間的積淀能夠建立的。公司應搞好3個層面的工作中來防止精益生產走過場。

精益生產管理誤區(qū)四：精益生產只是管理層的事情

很多企業(yè)實施精益往往是從培訓開始，但企業(yè)老板重視的結果是各部門的經理都來參加培訓，這類企業(yè)認為，改善只是經理們的事情或者項目小組的事情。其實，精益生產若要持久地成功進行，需要上至董事長，下至掃地阿姨的全體人員參與。

精益生產管理誤區(qū)五：精益生產是一次性成功的事情

很多企業(yè)在實施精益時會定一個量化的目標，比如生產效率的提升或質量的改進，要求實施團隊在一定期限內實現，當通過努力實現目標后，大家都會舒一口氣，認為可以歇歇了，可是幾個月過后，之前取得的成果在慢慢消失，原因很簡單，精益不是一次性就能取得成功的，精益是沒有目的的長征，沒有很好，只有更好。

精益生產管理誤區(qū)六：人是精益生產的本質

精益生產服務體系的關鍵是區(qū)隊團隊文化建設,其本質是打造出能建立獨立管理方法、連續(xù)不斷追求完美精益生產的班組管理精英團隊。精益生產也注重將職工的智慧型和想像力視作公司的寶貴財富和發(fā)展方向的源動力。因此精益生產公司里職工被授予了巨大的支配權,能體現職工是公司主人家的精神實質,而且公司人事部門組織架構趨向扁平化。事實上,精益生產更應當被界定成這種全新升級的公司文化,它做為這種管理模式滲入在生產制造的每一階段中。

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