如何在企業(yè)中高效推行精益生產(chǎn)管理?企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理無非就是為了提高效率，高效的進行工作，因為精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。況且精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。那如何在企業(yè)中高效推行精益生產(chǎn)管理呢?

精益生產(chǎn)管理六大優(yōu)勢：

1、精益生產(chǎn)管理無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是企業(yè)的其他部門，與大批量生產(chǎn)方式下的企業(yè)相比，所需人力資源均能減少一半；

2、新產(chǎn)品開發(fā)周期可減少一半以上；

3、生產(chǎn)過程的在制品庫存可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的十分之一；

4、企業(yè)占用空間可減至采用大批量生產(chǎn)方式企業(yè)的一半；

5、成品庫存量可減至大批量生產(chǎn)方式企業(yè)平均庫存水平的四分之一；

6、產(chǎn)品品質(zhì)可提高三倍。

精益生產(chǎn)管理：

1、需要公司高層持之以恒的重視。按照以往的經(jīng)驗，企業(yè)推行精益一般需要自上而下推行，因為精益的推行是需要協(xié)調(diào)各種資源、需要各方面力量的投入，如果公司高層不重視或者只是一時心血來潮，即使推行了精益，也不能長期持續(xù)下去，更談不上精益文化的形成。

2、對精益生產(chǎn)的重視與推行需要自上而下，落地執(zhí)行需要自下而上。公司高層重視，投入了相應的資源，有了推行的動力，那接下來就需要從基層開始，逐漸開展精益改善，從基層員工開始所有人學會精益工具的使用、利用精益工具改變工作方式、工作思路、轉(zhuǎn)變意識，實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的落地。在內(nèi)部落地阻力比較大時，可以考慮引入外部資源，但還是取決于高層對精益推行的重視程度。

3、實施精益生產(chǎn)發(fā)揮員工的作用是關(guān)鍵。加強全員的精益生產(chǎn)管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現(xiàn)從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。培訓內(nèi)容包括：競爭的情況、浪費觀念、拉動生產(chǎn)、5S、團隊改善、全員的設備管理、質(zhì)量管理等內(nèi)容，促進企業(yè)全體人員轉(zhuǎn)變思想觀念，增強推行精益生產(chǎn)方式的自覺性和主動性。

4、成立推行精益生產(chǎn)方式的專項領導及推行機構(gòu)，由總經(jīng)理擔任負責人，相關(guān)業(yè)務管理部門主管參加，明確職責和任務，制定精益生產(chǎn)工作計劃，推動精益生產(chǎn)方式在企業(yè)的落實。

5、建立一個精益生產(chǎn)組織。這也是很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)時必經(jīng)的一步，有的企業(yè)把這個小組叫“精益生產(chǎn)委員會”，有的叫“改善組織”。一般來說，總經(jīng)理應是精益組織的負責人，有些企業(yè)也把工廠負責的副總經(jīng)理列為負責人，組織應包括生產(chǎn)管理部門、制造部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、品質(zhì)部門的等相關(guān)部門的主管，要確立負責人的改善職責。在實施精益生產(chǎn)方式3至6個月后，當5S獲取初步成效時，應選擇一個生產(chǎn)線作為示范推進持續(xù)改善。

6、精益管理改善內(nèi)容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業(yè)的生產(chǎn)線，明確改善之前所處的狀態(tài)，如：成品和零件的清單、現(xiàn)狀物和情報的流程圖、各工程的時間調(diào)查、生產(chǎn)線邊上的庫存情況調(diào)查以及送貨的頻率與數(shù)量等情況。改善必須堅持循序漸進的原則，落實責任人，注意運用好頭腦風暴方式進行集中全體人員的智慧。對改善情況要及時進行發(fā)布，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示范線負責人，還要在每天確認改善進度。

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