精益生產(chǎn)如何幫助造紙業(yè)實(shí)施"全員持續(xù)改善"。在推進(jìn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的時(shí)候，很多企業(yè)第一年風(fēng)風(fēng)火火，第二年有點(diǎn)疲于應(yīng)付，到了第三年開(kāi)始進(jìn)入迷茫期。很多企業(yè)的持續(xù)改善，走過(guò)幾年的歷程后就迷茫的不知道接下去能做什么，可以做點(diǎn)什么了。那精益生產(chǎn)如何幫助造紙業(yè)實(shí)施"全員持續(xù)改善"呢？

為什么要實(shí)現(xiàn)全員持續(xù)改善？

通過(guò)對(duì)全體員工實(shí)施改善活動(dòng)，可以創(chuàng)造一個(gè)易于工作的工作場(chǎng)所，降低生產(chǎn)成本，改善員工的安全工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使業(yè)務(wù)流程更加合理高效。在生產(chǎn)效率方面，可以減少員工的工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；在質(zhì)量控制方面，能有效防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生和流出，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面，可以減少維修次數(shù)，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，降低物料消耗，進(jìn)而降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

1.加強(qiáng)全員認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)組織化領(lǐng)導(dǎo)

執(zhí)行精益生產(chǎn)，發(fā)揮員工的作用是關(guān)鍵。強(qiáng)化全員精益管理意識(shí)的教育與培訓(xùn)，要實(shí)現(xiàn)全體員工意識(shí)的普及。訓(xùn)練內(nèi)容包括：競(jìng)賽現(xiàn)狀、浪費(fèi)觀念、拉力生產(chǎn)、5 S、隊(duì)伍改進(jìn)、全員設(shè)備管理、質(zhì)量管理等內(nèi)容，以促進(jìn)全體員工轉(zhuǎn)變觀念。

2.建立精益項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和精益項(xiàng)目推進(jìn)組

這個(gè)步驟是創(chuàng)建一個(gè)精益生產(chǎn)組織。精益生產(chǎn)方式在許多企業(yè)中也是一個(gè)必不可少的步驟。組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門(mén)、制造部門(mén)、生產(chǎn)部、質(zhì)量部等相關(guān)部門(mén)的主管，要確立負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

3.建立精益示范線，確立精益管理模式

當(dāng)5S初見(jiàn)成效時(shí)，選出一條生產(chǎn)線作為示范，推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。改進(jìn)內(nèi)容應(yīng)盡很大努力使用精益工具，同時(shí)注意選擇流水作業(yè)的生產(chǎn)線，明確改進(jìn)前所處的狀況。后續(xù)改進(jìn)情況要及時(shí)發(fā)布，以確保改進(jìn)工作的同步執(zhí)行。

4.實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)改善

整理工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除不要的物品，減少對(duì)空間的占用。經(jīng)過(guò)整修后的現(xiàn)場(chǎng)物品擺放整齊，并及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。通過(guò)整改，使員工養(yǎng)成良好的維護(hù)工作環(huán)境的習(xí)慣，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.繪制生產(chǎn)價(jià)值的流程圖

對(duì)增值部分和非增值部分進(jìn)行標(biāo)注，減少生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象。產(chǎn)品價(jià)值流程圖是直觀的反應(yīng)物流和信息流的一種方式。

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