5S標準化管理培訓(xùn)。相信很多實施過5S管理的企業(yè)都知道企業(yè)實施5S管理需要根據(jù)企業(yè)的歷史、文化、生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境、以及員工的素質(zhì)差異不同而不同，其實5S管理的內(nèi)容很簡單，也就簡簡單單的10個字：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。那下面我們就來看看5S標準化管理培訓(xùn)是怎樣的吧？

5S標準化管理培訓(xùn)：

5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。

1、5S管理確保安全(Safety)

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。

2、5S管理擴大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3、5S管理標準化(Standardization)

通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4、5S管理讓客戶滿意(Satisfaction)

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5、5S管理遵循節(jié)約原則(Saving)

通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

以上就是對5S標準化管理培訓(xùn)的介紹了，5S管理是根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高。

另增清掃、清潔、習慣，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理5S運動。 

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