精益生產(chǎn)質(zhì)量管理。質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的全部活動(dòng)，EMBA、MBA等主流商管教育均對(duì)質(zhì)量管理及其實(shí)施方法有所介紹。

而精益質(zhì)量管理就是在對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用多種知識(shí)和方法，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)系統(tǒng)改進(jìn)，追求達(dá)到卓越標(biāo)準(zhǔn)，如6西格瑪標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績效及經(jīng)營績效的目的。精益質(zhì)量管理是企業(yè)提高經(jīng)營績效的重要戰(zhàn)略。

精益生產(chǎn)質(zhì)量管理：

隨著現(xiàn)代各種各樣的先進(jìn)管理思想的發(fā)展和應(yīng)用，精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展，并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理是綜合了精益思想、全面質(zhì)量管理、IS09000質(zhì)量管理體系及六西格瑪管理等優(yōu)秀管理理念而形成的，其內(nèi)涵包括以下幾個(gè)方面：

流程標(biāo)準(zhǔn)化：

標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程是企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，一切工作都應(yīng)按照流程標(biāo)準(zhǔn)來完成，不清晰的流程更容易導(dǎo)致問題的出現(xiàn)，只有在任何情況下都堅(jiān)持流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作，才能更好地提高企業(yè)的效率，增強(qiáng)質(zhì)量管理能力。

生產(chǎn)系統(tǒng)化：

精益質(zhì)量管理很重視生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，從產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。精益質(zhì)量管理利用精益生產(chǎn)中的6S管理、目視化等工具保證了生產(chǎn)系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)作，并通過利用各種方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析，找到并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。

產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷化：

精益質(zhì)量管理借鑒了精益生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的要求，這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)任何一道工序都精益求精，在第一次操作的時(shí)候就將事情做好，不放過任何一點(diǎn)小問題，保證產(chǎn)品品質(zhì)的零缺陷。

質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)化：

持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)是IS09000:2000版標(biāo)準(zhǔn)給出的八項(xiàng)質(zhì)量管理基本原則之一，也是精益思想、全面質(zhì)量管理及六西格瑪重點(diǎn)關(guān)注的管理原則。精益質(zhì)量管理中的質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)化強(qiáng)調(diào)以客戶的需求為中心、全員參與，并結(jié)合全面質(zhì)量管理的理念，對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

精益質(zhì)量管理原則：

精益質(zhì)量管理在借鑒了精益生產(chǎn)和ISO質(zhì)量管理體系的理念，形成了 “三不”和持續(xù)改進(jìn)的原則。

不制造不合格品：

每一位員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作是保證不制造不合格的關(guān)鍵，這是“三不”理念中的重點(diǎn)，只要每位員工都不制造不合格品,就能保證“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的執(zhí)行；

不輸送不合格品：

操作者或者質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即暫停本道工序的生產(chǎn)，以防不合格品被輸送到下道工序。為了保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，員工的自檢和質(zhì)檢人員的全檢或抽檢非常重要。操作者應(yīng)熟練掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)屬性及其檢驗(yàn)方法，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢；質(zhì)檢員依具體情況而定，對(duì)每進(jìn)工序的產(chǎn)品分別進(jìn)行全檢或抽檢，保證不合格品不被輸送到下道工序；不接受不合格品：

操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來的產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)立即通知前道工序及質(zhì)檢人員，請(qǐng)前道工序立即停工分析產(chǎn)生問題的原因，在徹底解決問題后再開工。

質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)：

精益求精是精益思想的精髓所在，在產(chǎn)品的質(zhì)量方面，通過不斷地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息的整理和分析，找到和消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，從而使得產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)地改進(jìn)。

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