化工企業(yè)6S管理。目前大部分化工廠推行6S管理過程中虎頭蛇尾,在工作連貫性和落實等方面存在較多問題,如果企業(yè)想要解決這些問題還得實施6S管理，因為6S管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法?；S要全面推進6S管理工作，應該抓好以下幾個方面的工作：

如何實施6S管理：

一6S管理要強化組織保障，明確方針目標。要成立由企業(yè)主要領導牽頭的推行委員會，下設活動推行辦公室及推進小組，明確組織職責和委員的主要工作，并劃分責任區(qū)。要明確方針和目標，方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。目標的制定也要結合企業(yè)實際，要設定有預期期望的目標，便于活動過程中的成果檢查。

二6S管理要制定計劃方案，注重宣傳教育。要擬定日程計劃作為推行及控制的依據，并收集相關資料和借鑒先進企業(yè)的成功做法。在此基礎上，制定6SGUANL 活動實施辦法，制定活動評比和獎懲等相關方法及規(guī)定。同時，應做好形式多樣的6S管理宣傳報道，營造良好的輿論氛圍。

三6S管理要細化評分標準，嚴格考核獎懲。檢查評分標準可分為兩種，一種是用于工作現場的評分標準，適用于車間、倉庫等生產現場。另一種是機關處室評分標準，適用于辦公場所等非生產一線的工作場所。要定期對各單位區(qū)域進行檢查，通報檢查結果，進行表彰、獎勵和處罰。

四對設備管理工作進行量化考核。要保證在6S管理中，實現提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設備管理各項工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證，并將開展6S前后產生的效益對比統計出來，制定各個階段更高的目標。要讓企業(yè)經營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”。設備考核統計指標主要有規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用和設備有關的廢品率等。 

當然，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行6S時可能會有各種不同的問題出現，企業(yè)要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

如果想做好6S管理活動的話那還是請專業(yè)的團隊來企業(yè)進行輔導，只有這樣才能根據公司的不動情況做出適合自己的6S管理。那些幾個人的小公司就不用找了，國內做的比較好的你可以去咨詢下精卓咨詢之類的咨詢公司！

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