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服裝企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)管理培訓?推行精益管理模式,對于促進我國企業(yè)改革有非常重要的意義。首先,精益管理有利于實現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變。一方面精益管理的出發(fā)點就是強調(diào)顧客確定價值和顧客拉動,而市場經(jīng)濟的基本動力是用戶的需求,另一方面,粗放型與集約型本質(zhì)的區(qū)別在于是否很大限度地減少各種形式的浪費,合理利用社會資源,提高國民經(jīng)濟的整體效益。其次,精益營理有利于企業(yè)運行模式的改革。在國有企業(yè)中,浪費現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品開發(fā)周期長,成功率低,生產(chǎn)過程庫存過大,物資積壓,造成資金沉淀。那么服裝企業(yè)如何做好精益生產(chǎn)管理培訓呢?
服裝企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓:
第一.全員發(fā)動,以人為中心,建立“精益”的企業(yè)文化。
中小企業(yè)人員的流動性大,而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一,為了解決這個矛盾,中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮,浪費可恥”的良好風氣,并加強對新進員工的培訓,使他們能很快的接受浪費是很大的“敵人”的理念。
第二.建立具有高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng),加強對員工的技能培訓。
生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組成形式靈活多變,能適應市場多樣化的需求,及時組織多品種生產(chǎn),以提高企業(yè)的競爭能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性不僅僅是設備的柔性,組織柔性和勞動力柔性更為重要,后者主要是通過對員工的不斷培訓,在企業(yè)內(nèi)建立學習型組織,通過員工不斷的自我培養(yǎng)和自我激勵達到。
第三.進行市場分析,加強計劃的控制作用,采用準時化生產(chǎn)。
中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小,接到的大部分是小訂單,導致生產(chǎn)線改換生產(chǎn)品種頻繁。生產(chǎn)安排粗放,在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學,在前后工序供應上很難達到協(xié)調(diào)一致,致使生產(chǎn)成本的控制很難達到行業(yè)的先進水平。中小企業(yè)要克服上述的問題,必須在市場分析的基礎上加強計劃的控制作用,并采用準時化生產(chǎn)管理方式。
第四.通過5s改善現(xiàn)場管理,通過標準化作業(yè)排除無效勞動,提高生產(chǎn)效率。
5s即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s通過對在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓??墒姑考锲范紨[放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),可以使現(xiàn)場變得干凈整潔,縮短了尋找這些物品的時間,從而提高作業(yè)效率。標準作業(yè)包括三個基本要素:標準工時、標準作業(yè)順序、標準在制品的數(shù)量,三要素缺一不可。標準作業(yè)的目的在于通過排除無效動作和持續(xù)改善來提高生產(chǎn)效率。在此過程中需要不斷地發(fā)覺操作中的無效勞動,完善作業(yè)標準。
第五.通過推行看板、均衡生產(chǎn)等方法控制在制品、產(chǎn)成品庫存。
庫存被企業(yè)視為“萬惡之首”。過高的在制品和成品庫存會為企業(yè)來無效的投入:它需要更多的搬運工作、運輸設備、倉管人員和定期檢查所需要的人員。多余的庫存就意味著成本的增加和浪費的產(chǎn)生。精益生產(chǎn)正是基于這種考慮,提出了零庫存的思想,來消除不必要的成本浪費。
精益生產(chǎn)通過看板管理進行庫存控制,因為看板本身具有很強的可視化特性,通過它可以有效地控制過量生產(chǎn),把過量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)的庫存降到很低,還可以及時地為管理人員提供中轉(zhuǎn)庫存量,以便及時在相應工序做調(diào)整。均衡化生產(chǎn),指的是生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)每天遵循循環(huán)時間以均衡的數(shù)量制造各種產(chǎn)品和零件。
第六.推行全面質(zhì)量管理,加強質(zhì)量控制,減少因不合格品引起的浪費。
不合格品的制造成本與合格品是一樣的,但是不能給企業(yè)帶來效益。而且為了處理不合格品,企業(yè)還要花費一定的人力和物力,所以要實現(xiàn)精益生產(chǎn),必須要嚴格控制不合格品率。
中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)批量小,改換品種頻繁,而生產(chǎn)中在產(chǎn)品投產(chǎn)以及產(chǎn)品下線的時候很容易出現(xiàn)質(zhì)量波動,因此中小企業(yè)的質(zhì)量控制難度更大。通過全面質(zhì)量管理可以很好的解決這個問題,在全面質(zhì)量管理體系中,需有專門的負責人組成質(zhì)量小組,開展不間斷的質(zhì)量保證活動。
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