企業(yè)工廠如何做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)？精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；從而實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心，精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出迅速的響應(yīng)。那企業(yè)工廠的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)該如何做呢？

企業(yè)工廠常存在哪些問題呢？

1、工廠內(nèi)、外環(huán)境營(yíng)造得不好

有些企業(yè)的部分員工不但自己不創(chuàng)造價(jià)值，還到處給創(chuàng)造價(jià)值的員工找麻煩，從而在工廠內(nèi)部形成“誰干活多，誰死得快”這樣的環(huán)境氛圍，搞得有能力的員工呆不住，剩下一堆互相推諉的人。

2、工廠管理不規(guī)范化

工廠是否實(shí)行了規(guī)范化的制度管理，是衡量一個(gè)工廠的管理是否有戰(zhàn)斗力、能否有持續(xù)性和高效的條件之一。不管工廠特色如何，其基本管理是不變的，需要用制度確定下來，形成大家的共識(shí)。

3、特種設(shè)備安全隱患

特種設(shè)備事故有電梯事故、叉車事故、橋式起重機(jī)事故等。特別是叉車事故，企業(yè)內(nèi)的叉車不停在穿梭，一不留神就會(huì)發(fā)生事故。常見的車間安全隱患有：觸電、燙傷、?；纷苽⒅卸局舷⒌?。

4、安全生產(chǎn)隱患

在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)很多的安全事故是人為操作機(jī)器不當(dāng)造成傷害，可能是機(jī)械設(shè)備老化、安全防護(hù)裝置不全或失靈。定期檢查機(jī)械運(yùn)行狀況，定期培訓(xùn)員工操作機(jī)械知識(shí)。

企業(yè)工廠精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)：

1、加強(qiáng)班組建設(shè)

對(duì)班組長(zhǎng)角色的培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵(lì)，卻是大部分企業(yè)很容易忽視的環(huán)節(jié)，企業(yè)管理者們習(xí)慣于把培訓(xùn)和管理的重心高度集中在中高層的經(jīng)理、主管和工程師，卻把對(duì)班組長(zhǎng)的管理和教導(dǎo)完全交給生產(chǎn)部門，結(jié)果就就造成班組長(zhǎng)是所有管理層中至關(guān)重要卻又是很薄弱的環(huán)節(jié)！我們很清楚一個(gè)道理，生產(chǎn)線才是全公司很重要的地方，是真正為客戶創(chuàng)造價(jià)值的地方，其他一切功能都是輔助性的，而現(xiàn)場(chǎng)的管理全依賴于班組長(zhǎng)。

2、解決人員流的瓶頸

“機(jī)動(dòng)生產(chǎn)線”的理念是按照正常的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，建立一條相同的備用生產(chǎn)線服務(wù)于若干條正常的生產(chǎn)線，當(dāng)正常產(chǎn)線有員工流失時(shí)，首先從“機(jī)動(dòng)生產(chǎn)線”補(bǔ)充熟練度相當(dāng)?shù)膯T工至正常產(chǎn)線，以確保正常產(chǎn)線的整體平衡和生產(chǎn)效率不受員工流失影響，而新員工則補(bǔ)充至“機(jī)動(dòng)生產(chǎn)線”，“機(jī)動(dòng)生產(chǎn)線”的不平衡可以通過庫(kù)存的緩沖或彈性的作業(yè)時(shí)間安排來解決。

3、少人化作業(yè)

傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線習(xí)慣于采用定員制的方法設(shè)計(jì)大而長(zhǎng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能很大，人員較多，每個(gè)工人只是負(fù)責(zé)流程中的某一個(gè)簡(jiǎn)單作業(yè)步驟。這種大而長(zhǎng)的生產(chǎn)線往往要混合生產(chǎn)很多產(chǎn)品，產(chǎn)品切換頻繁，如果一個(gè)工人流失，該崗位就成了制約整條生產(chǎn)線效率的瓶頸?？梢岳?a href='http://atiycd.cn/product/hswj312/' target='_blank' class='key_tag'>精益生產(chǎn)的方法，改變傳統(tǒng)大而長(zhǎng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線為小而短的細(xì)胞生產(chǎn)線，彈性安排。

4、降低對(duì)人的依賴

簡(jiǎn)化和優(yōu)化現(xiàn)有的流程，通過自動(dòng)化或自化等措施，降低流程作業(yè)對(duì)人的技能要求和依賴。要簡(jiǎn)化現(xiàn)有流程，盡可能減少中斷、回流、交叉、共享等流程，使加工過程清晰、明了。同時(shí)，適當(dāng)采用一些小巧便宜的自動(dòng)化設(shè)備或工具以代替手工作業(yè)，降低員工的操作復(fù)雜性(但是要避免過分追求昂貴、大型而復(fù)雜的設(shè)備)。

5、完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

既然員工流失無法避免，那么就要想辦法減少員工更換后學(xué)習(xí)培訓(xùn)的時(shí)間。員工流失后，如何讓補(bǔ)充上來的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè)？其中非常關(guān)鍵的一點(diǎn)就是加強(qiáng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化：

標(biāo)準(zhǔn)化的要求必須清晰、信息要易懂、很佳方式是漫畫配圖。確保任何一個(gè)新員工都能很容易地通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書明白相關(guān)要素的要求和標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使新員工能夠以很快的速度掌握該工作的操作，減少損失。在制定作業(yè)指導(dǎo)書的同時(shí)，必須配備上操作視頻，使員工更容易掌握操作方法。

6、強(qiáng)化精益理念和方法

在推行精益生產(chǎn)之前，一定要對(duì)管理者以及參與的所有員工，進(jìn)行精益生產(chǎn)的理念培訓(xùn)，讓大家明白改善的目的、改善的優(yōu)勢(shì)，以及改善所帶來目前的一些困難等等。不能在大家懵懵懂懂中去做，當(dāng)然，你也不能指望一次培訓(xùn)就能解決問題，要持續(xù)培訓(xùn)以及從各個(gè)方面對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行宣導(dǎo)。當(dāng)然，很關(guān)鍵的還是高管及其他的管理者，如果他們不清晰，不理解，不支持，員工要做也沒用。

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