5S生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)。5S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法，5S能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)并確保所有員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失，從而構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強(qiáng)勢(shì)文化氛圍。那么生產(chǎn)車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)應(yīng)該如何做呢？

5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)相關(guān)內(nèi)容：

1、5S管理-整理：將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來(lái)，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

2、5S管理-整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

3、5S管理-清掃：把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

4、5S管理-清潔：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

5、5S管理-素養(yǎng)：素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

生產(chǎn)車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)：

1、高管理者的承諾

5S是一把手項(xiàng)目。5S的實(shí)施在開(kāi)始階段總是自上而下推行，沒(méi)有高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場(chǎng)表演。高管理者對(duì)5S的高度重視和堅(jiān)強(qiáng)決心要通過(guò)大會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等方式確保員工知曉，但重要的事，他們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中要親力親為。

2、舉行5S研討會(huì)

確保管理層統(tǒng)一認(rèn)識(shí)并建立初步的5S意識(shí)，這是接下來(lái)要解決的問(wèn)題，而管理層研討會(huì)是非常有效的一種方式。5S的歷史和發(fā)展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟要點(diǎn)和疑難，5S的推動(dòng)工具箱等等，都需要通過(guò)研討會(huì)傳達(dá)并形成共識(shí)。當(dāng)然，5S的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和工具的模擬運(yùn)用也是研討會(huì)不可或缺的內(nèi)容。

3、確定5S目標(biāo)及方針

實(shí)施5S要有正式的組織來(lái)領(lǐng)導(dǎo)，通常的做法是成立推進(jìn)委員會(huì)并建立定期活動(dòng)機(jī)制，由工廠高管理者親自掛帥，有工廠主要經(jīng)理?yè)?dān)任委員。各個(gè)層級(jí)都要建立類似的機(jī)構(gòu)，從上至下逐步擴(kuò)大，從而建立從高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進(jìn)員。5S的推進(jìn)方針和目標(biāo)，必須由工廠推進(jìn)委員會(huì)確認(rèn)并發(fā)布。

4、制訂5S實(shí)施計(jì)劃

工廠何時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)5S示范線的培訓(xùn)和活動(dòng)？又何時(shí)開(kāi)始全面的5S推廣？何時(shí)進(jìn)行分階段的審計(jì)？何時(shí)出臺(tái)激勵(lì)措施？這些問(wèn)題都需要在此計(jì)劃中予以明確并向所有員工公布。

5、全面推廣5S

示范線取得成功后，可在整個(gè)工廠內(nèi)全面推行5S，除了像在示范階段那樣采用小組活動(dòng)，全名推進(jìn)5S還需大量使用“一點(diǎn)課程”、活動(dòng)板、改善、合理化建議、“5個(gè)為什么”分析等工具。

6、持續(xù)改善

工廠在成功地鞏固5S的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實(shí)施過(guò)程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。此后，工廠可引入更高級(jí)的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，登上卓越制造的頂峰。

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