機械企業(yè)車間6S現(xiàn)場管理。6S精益 管理作為基礎(chǔ)的管理平臺，承載著諸如PDCA質(zhì)量管理體系、流程改造、項目管理等各種管理方法和工具的整合應(yīng)用，為車間提供賴以競爭的基礎(chǔ)條件，為內(nèi)外部客戶創(chuàng)造價值，是企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)不可缺失的重要管理工具。那么機械車間現(xiàn)場6S管理培訓(xùn)應(yīng)該如何做呢？

機械車間6S管理培訓(xùn)基本內(nèi)容：

6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理SEIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETSU、素養(yǎng)SHITSUKE、安全SECURITY，6S和5S一樣興起于日本企業(yè)。

1、6S管理-整理，即seiri：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉；

2、6S管理-整頓，即seiton：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識；

3、6S管理-清掃，即seiso：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境；

4、6S管理-清潔，即seiketsu：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)；

5、6S管理-素養(yǎng)，即shitsuke：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神，也稱習(xí)慣性；

6、6S管理-安全，即security：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

機械企業(yè)車間6S管理培訓(xùn)：

1、建立6S日常管理體系

在企業(yè)中開展6S是一項非常重要的管理活動，它要求企業(yè)要以目標(biāo)為導(dǎo)向，以6S管理模式為依托，建立起一套適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要的日常管理體系。

2、對員工進行獎懲

要想6S管理取得良好效果，必須要對員工進行獎懲。由于6S管理是一種行為約束，所以企業(yè)要想在短時間內(nèi)建立良好的機制，就必須要建立起激勵機制。。同時企業(yè)還可以對員工進行表揚、鼓勵和支持來不斷強化和擴大6S的試點。

3、全員參與6S管理培訓(xùn)

人員培訓(xùn)是創(chuàng)建6 S管理模式及6 S實施工作中非常重要且有效的一步，只有在人員的認(rèn)知、理解以及實際操作中才能有效的完成任務(wù)，從而達(dá)到組織目標(biāo)，獲得成功。

4、制定6S管理培訓(xùn)的計劃和方案

制定培訓(xùn)計劃和方案是企業(yè)6S管理培訓(xùn)的重要環(huán)節(jié)。首先，要確定培訓(xùn)的時間和地點，以確保員工可以參加培訓(xùn)，并且不影響工作。，以便員工能夠更好地理解和掌握6S管理的理論知識和實施方法。

5、機械工廠全面推廣6S管理：

示范線取得成功后，可在整個工廠內(nèi)全面推行6S，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全面推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

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