機(jī)械加工車間6S管理制度。6S是一種現(xiàn)場管理方法，要求全員參與、群策群力，切實(shí)把現(xiàn)場管理、現(xiàn)場工作做精做細(xì)。實(shí)施6S管理可以消除浪費(fèi)、提升效率、保障安全，也可改善員工工作環(huán)境和工作體驗(yàn)，從而提升員工的歸屬感。這種種的好處，無不體現(xiàn)了消除浪費(fèi)和尊重員工的精益思維，營造出一個安全高效的環(huán)境和氛圍來留住內(nèi)外部客戶。

機(jī)械加工車間6S管理好處如下：

1、6S是很好的推銷員

①顧客滿意，增強(qiáng)下訂單的信心

②各級領(lǐng)導(dǎo)和同仁來公司參觀指導(dǎo)提升知名度

③清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工

2、6S是節(jié)約能手

①降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時間

②能降低工時，提高效率

3、6S是安全專家

①遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故

②所有設(shè)備都進(jìn)行清潔，檢修能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。

③消防設(shè)備齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)員工生命安全有保障。

4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者

①強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

②品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)

5、6S可形成愉快的工作場所

①明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快

②員工動手做改善，在成就感

③員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快

機(jī)械加工車間6S管理制度意義：

一、6S能夠降低缺陷率，保證產(chǎn)品質(zhì)量

檢測儀器和生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)是保證品質(zhì)的前提，整齊干凈的生產(chǎn)環(huán)境能夠激發(fā)員的品質(zhì)意識，現(xiàn)場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別，員工的主動管理意識確保了問題產(chǎn)生前已經(jīng)被有效預(yù)防，這些因素確保了現(xiàn)場缺陷降到很低，產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保證。

二、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域、生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)合理的分析和整體規(guī)劃，運(yùn)用“定點(diǎn)、定容、定量”的方法對物料和工具進(jìn)行科學(xué)合理的定置，使環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工具等始終處于良好的狀態(tài)，縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設(shè)備故障等時間，確保了設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。

三、6S能為員工創(chuàng)造安全、舒適、干凈的工作環(huán)境

通過對現(xiàn)場進(jìn)行不要物品的清理，對不要物品的合理分類和定置，對各種污染源頭和隱患的可視化管理，對現(xiàn)場區(qū)域的畫線和責(zé)任劃分，工作中時常的整理、整頓和清掃，創(chuàng)造安全、舒適、整潔的工作環(huán)境，在保一證員工人身安全和身心愉悅的同時，還能讓來的顧客感受到企業(yè)的管理水平，留下深刻的印象，成為企業(yè)的虛擬推銷員。

四、6S能夠節(jié)約成本

從成本管理上講，6S通過減少工作強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，縮短交貨期，能夠加快資金回收，降低資金占用成本；通過提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷，降低返工成本；通過降低器故障周期，減少維修成本；通過做好安全預(yù)防措施，減少事故發(fā)生。

六、6S能夠提高員工的士氣

安全舒適的工作場所，干凈整潔的工作環(huán)境，快樂開心的工作氛圍，持續(xù)改進(jìn)的成功喜悅能夠給員工塑造一種“只要大家努力，什么都能做到”的信念。主動參與改善得到的結(jié)果更能促進(jìn)員工對工作環(huán)境和工作機(jī)會的珍惜，讓員工在一流的工作場所中培養(yǎng)高素養(yǎng)，以高素養(yǎng)的底蘊(yùn)激發(fā)員工昂揚(yáng)的斗志。

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