化工工廠6S管理的要點是什么？6S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、材料、方法等進行有效的管理，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）6個要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。現(xiàn)場6S管理很重要的是保證了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全，使現(xiàn)場生產(chǎn)安全有保障，消除了現(xiàn)場事故隱患，大可能地使員工免受傷害。工作環(huán)境整潔，通道暢通，危險點被隔離管制，并有醒目的標(biāo)志提示，會讓員工安心放心，能有效避免意外事故發(fā)生。

化工工廠常存在哪些問題？

（一）化工生產(chǎn)工作人員的安全意識薄弱

現(xiàn)階段，在化工生產(chǎn)企業(yè)，絕大部分的工作人員對專業(yè)的操作技巧與技能掌握的程度不夠，并且對一些相關(guān)的化工設(shè)備的使用不科學(xué)也不符合標(biāo)準。除此之外，對于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物未能采取科學(xué)有效地處理，表現(xiàn)出其自身的安全意識相當(dāng)薄弱。

（二）化工企業(yè)安全管理制度執(zhí)行力度不夠

大多數(shù)的化工企業(yè)在安全管理制度方面只是形式主義，未將其投入到實際生產(chǎn)工作中，導(dǎo)致化工企業(yè)的安全管理制度的質(zhì)量力度不當(dāng)，未落到實處。

（三）化工企業(yè)違章操作

化工生產(chǎn)工作人員在進行專業(yè)的操作時，由于不能熟練掌握其正確的操作技巧，導(dǎo)致化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。工作人員不專業(yè)的技術(shù)使化工生產(chǎn)中的不安全因素逐漸增多。

（四）化工生產(chǎn)選取的設(shè)備不合理

在化工企業(yè)中，管理制度缺乏，制度執(zhí)行力度不強，導(dǎo)致在生產(chǎn)設(shè)備的選擇上出現(xiàn)失誤。由于化工生產(chǎn)設(shè)備的選擇不當(dāng)，一定程度上提高了安全事故發(fā)生的機率，同時也給工作人員帶來一定的安全隱患，造成個人與企業(yè)財產(chǎn)的重大損失。

化工工廠6S管理培訓(xùn)：

1、化工工廠6S管理內(nèi)容-整理：

（1）經(jīng)常用-此類物品應(yīng)放置在工作場所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

（2）不經(jīng)常用-此類物品應(yīng)貯存在專用的固定位置。

（3）不再使用的-此類物品應(yīng)堅決清理。

2、化工工廠6S管理內(nèi)容-整頓

（1）對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。

（2）將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊。

（3）對這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。

3、化工工廠6S管理內(nèi)容-清掃

（1）清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

（2）對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理。

（3）對水源、噪聲等污染源進行治理。

4、化工工廠6S管理內(nèi)容-清潔

（1）5S工作責(zé)任人相關(guān)的5S責(zé)任事項。

（2）每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

（3）經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5、化工工廠6S管理內(nèi)容-素養(yǎng)

素養(yǎng)是指讓每個員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)章制度，積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。

6、化工工廠6S管理內(nèi)容-安全

安全是指重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

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